Инжиниринговая компания ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») с 1997 года осуществляет поставки отдельных узлов конструкций и оборудования, а также комплексно решает инжиниринговые задачи промышленных предприятий различных отраслей и готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию факелы и факельные оголовки.
Бездымная факельная установка с подачей воздуха позволяет продлить срок службы факельного оголовка и одновременно дает возможность снизить затраты на утилизацию трудносжигаемых газов. Конструкция факела с кольцевой воронкой уменьшает внутреннее горение, характерное для работы больших факелов с подачей воздуха при пониженной производительности, в то же время обеспечивая полное сгорание газообразных отходов при высокой скорости на выходе. Факельный оголовок, простой и требующий малого объема технического обслуживания, не имеет движущихся деталей, что устраняет потенциальные проблемы с замерзанием при эксплуатации в холодное время года, характерные для водяного пара и устройств регулирования расхода пара.
Уникальная кольцевая конструкция факела оптимальна для высокопроизводительных факелов с подачей воздуха.
Особенности устройства факельной установки:
Преимущества:
Факельные установки тип 2 с подачей воздуха являются самым экономичным выбором для бездымного сжигания малых и средних объемов газообразных отходов. Оголовок факела имеет больший срок службы, чем у традиционных факелов, и создает чистое прямое пламя с низким уровнем излучения. Факел этого типа идеален для применения в системах с малым и средним расходом газа, а также там, где присутствует высокое давление.
Факел с подачей воздуха является наиболее экономичным решением для систем с малым и средним расходом газа.
Особенности устройства факельной установки:
Преимущества:
Факел этого типа предназначен для безопасного, бездымного сжигания практически при любых условиях – от максимального до минимального расхода газа – без пара или вспомогательного топлива. Эффективная смесительная головка обеспечивает максимальный контакт газа с воздухом. В результате факел создает вертикальное, плотное, турбулентное пламя во всем рабочем диапазоне. Сжигаемый газ движется вверх по кольцевому каналу факела и турбулентно смешивается с воздухом, нагнетаемым вверх через центральный канал факела.
Особенности устройства факельной установки:
Преимущества:
Способность факельной установки обеспечивать бездымное сжигание при высокой нагрузке факела делает его наиболее востребованным факелом в мире. Уникальная конструкция факела позволяет подавать большие объемы воздуха в ядро пламени самых больших факелов в самых сложных технологических процессах. Многопортовая сверхзвуковая форсунка увеличивает эффективность подачи воздуха и позволяет уменьшить уровень шума. Специальный шумоглушитель дополнительно уменьшает шум при инжекции пара. Бездымная работа факела, низкий уровень шума и малое потребление пара делают его промышленным стандартом бездымного сжигания.
Особенности работы факельной установки:
Расчет факельной установки при проектировании делался таким образом чтобы обеспечить следующие преимущества:
Факельная установка имеет прочную конструкцию и требует меньше пара, чем традиционные факельные системы с подачей пара, обеспечивая бездымное сжигание. Прочная профильная конструкция узла подачи пара позволяет уменьшить повреждение факельного оголовка пламенем при малой подаче газа и при работе без подачи пара. Шумоглушитель факела обеспечивает его малошумную работу.
Особенности устройства факельной установки:
Преимущества:
Описание объема поставки:
1. Высотная факельная установка высотой 40 м (1 шт.)
Состоит из следующих основных элементов:
Состоит из следующих элементов:
Включает в себя:
Примечание: Сервисный трубопровод будет доставлен на отметке +1.5 м и комплектуется опорами, опорными соединениями и необходимыми температурными компенсаторами, если требуется.
Состоит из следующих элементов:
тип секций | Треугольной формы |
стойка | Из труб или профилей |
промежуточные балки | Из профилей |
скобы | Из профилей |
2. Вертикальный сепаратор для высотной факельной системы. (1 шт.)
Использованные стандарты при расчете установки:
Электрооборудование.
Правила и стандарты.
Были соблюдены следующие основные правила и стандарты:
Конструкция факельного ствола | API |
Излучение на уровне земли | API - RP 521 |
Характеристики факельной установки | API 537 |
Конструкция трубной разводки | ANSI |
Фланцы и поковки | ASTM |
Сосуды | ASME |
Материалы | ASTM или эквиваленты |
Сварка | ASME / AWS |
Электрооборудование | типа CENELEC IEC |
Примечания по поставке:
1. Просим учесть, что все пояснения, сообщения или решения, согласованные в ходе технического уточнения будут частью заказа с преимущественной силой над другой документацией.
2. Фланец на границе поставки (соединение между объемом заказчика и поставщика) будет в соответствии с ASME B16.5 (ниже или равен 24”) и ASME B16.47 Series B (больше чем 24”).
3. Гидростатическое испытание под давлением будет проведено только для сепаратора (не включено для секций ствола).
4. Максимально допустимые нагрузки на патрубки будут установлены в соответствии со стандартами API 560 / API537.
5. Все фланцы в границах поставки соответствуют API 537.
6. В соответствии с API521 максимально допустимый размер жидких частиц составляет 600 микрон, иначе рекомендуется факельный сепаратор.
7. Панель розжига и локального управления будет главной электросистемой (авто). Взрывозащита и исполнение корпуса Eex-d IIС T3 IP65.
Техническое описание 40 м высотного факела (излучение)
Расчетные данные
Сжигаемая среда | Аммиак газообразный |
Максимальный расход газа | 2280 кг/ч |
Высота факела | 40 м |
Низшая теплотворная способность | 4439 ккал/кг |
Коэффициент излучения | 0,25 |
Относительная влажность | 75 % |
Скорость ветра | 29 м/с |
Геометрия пламени согласно API 521
Длина пламени при максимальном расходе (L) | 8 м |
Расстояние от центра излучения до оси факела (DX) | 3.4 м |
Расстояние от центра излучения до наконечника факела (DY) | 2 м |
Излучение на уровне земли согласно последнему изданию API 521
Максимальное излучение | 105 Вт/м² |
Расстояние от основания факела | 4 м |
Расстояние от факела (x) m. | Излучение | ||
---|---|---|---|
ккал/м²ч | BTE/фут²ч | Вт/м² | |
0 | 90 | 33 | 104 |
5 | 90 | 33 | 105 |
10 | 88 | 32 | 102 |
15 | 84 | 31 | 97 |
20 | 78 | 29 | 90 |
25 | 71 | 26 | 82 |
30 | 64 | 23 | 74 |
35 | 57 | 21 | 66 |
40 | 50 | 19 | 59 |
45 | 44 | 16 | 52 |
50 | 39 | 15 | 46 |
55 | 35 | 13 | 41 |
60 | 31 | 11 | 36 |
65 | 28 | 10 | 32 |
70 | 25 | 9 | 29 |
75 | 22 | 8 | 26 |
80 | 20 | 7 | 23 |
85 | 18 | 7 | 21 |
90 | 16 | 6 | 19 |
95 | 15 | 5 | 17 |
100 | 13 | 5 | 16 |
Технические характеристики 40 метрового мачтового высотного факела
Расчетные данные
Сжигаемая среда | Аммиак газообразный |
Максимальный расход газа | 2280 кг/ч |
Температура газа | 17°C |
Средний молекулярный вес газа | 17,03 кг/кмоль |
Коэффициент теплотворности | 1,2 |
Физические характеристики
Скорость газа при максимальном расходе | 35,776 м/с |
Число Маха при максимальном расходе | 0,087 |
Общее падение давления при максимальном расходе | 63 мм H2O |
Характеристики исполнения
Поз. | Описание | Кол-во | Диаметр | Соединение | Материал |
---|---|---|---|---|---|
1 | Оголовок | 1 | 8” | 150# RF | AISI-310 S |
2 | Уплотнение | 1 | 8” | В оголовке | AISI-304 |
3 | Панель зажигания/ управления факела | 1 | - | 150# RF | AISI-316 / C.S |
4 | Мачтовое крепление (треугольного сечения) | 1 | - | - | A-36 или FE-360 |
5 | Факельный ствол (для фланцевых соединений) | 1 | 150# RF | A-350 Gr LF2 | |
верхняя часть | 1 | 16” | - | A-333 Gr 6 | |
нижняя часть | 1 | 12” | - | A-333 Gr 6 | |
6 | Вспомогательный трубопровод (к пилотным горелкам) | ||||
Непрерывная подача запального газа | 2 | ¾” | 150# RF | A-105/106 | |
Линия для горелок зажигания | 2 | 1” | 150# RF | A-105/106 | |
Трубопровод для кабелей (c соединительной коробкой EExd) | 1 | 1 ½” | резьбовое | Оцинкованная углеродистая сталь | |
Слив для уплотнения | 2 | Внутренние отверстия | - | A-105/106 | |
7 | Верхняя платформа (сетка горячего цинкования) | 1 | - | - | A-36 /FE-360 B |
8 | Остальные платформы (сетка горячего цинкования) | 4 | - | - | A-36 /FE-360 B |
9 | Вертикальные лестницы | 5 | - | - | A-36 /FE-360 B |
10 | Подвод газа | 1 | 12” | 150# RF | A-350 Gr LF2 |
11 | Труба слива | 1 | 2” | 150# RF | A-350 Gr LF2 |
12 | Платформа основание | 1 | - | - | A-36 /FE-360 B |
13 | Выдвижная кран-балка | 1 | Углеродистая сталь |
Необходимые коммуникации:
Расход запального газа | 1,5 нм³/ч |
Общий расход пилотных горелок | 3 нм³/ч |
Давление запального газа мин/макс | 0,5 / 1,5 бар (изб.) |
Минимальный расход газа | 1,18 нм³/ч |
Веса и габариты:
Общая высота факела | 40 м |
Общий вес факела | 8827 кг |
Общая схема факела
Примечания:
1. Потребляемый расход пилотного газа указан для CH4 или эквивалентного газа (по значению ккал).
2. Обработка внешней поверхности из углеродистой стали пескоструйная на уровне 2.5 SA + неорганическое цинковое грунтовое покрытие для толщины 75 микрон + кроющее лакокрасочное покрытие
3. Факел поставляется на максимальном уровне заводского исполнения, в секциях.
4. Тип металлоконструкции – на болтах, поставляется упакованными секциями.
Техническое описание факельного оголовка
Факельный оголовок (стандартный факельный оголовок) – состоит из стандартной горелки, укомплектованной зажиганием и горелками непрерывного горения со специальными термопарами для контроля пламени.
Факельный оголовок поставляется в комплекте со следующими позициями:
В режиме нормальной эксплуатации техническое обслуживание горелок не требуется.
Оголовок поставляется в сборе со всеми компонентами и готовый к установке.
В режиме нормальной эксплуатации техническое обслуживание не требуется.
Расчетные данные
Сжигаемая среда | Аммиак газообразный |
Максимальный расход газа | 2280 кг/ч |
Температура газа | 17°C |
Средний молекулярный вес газа | 17,03 кг/кмоль |
Коэффициент теплотворности | 1,2 |
Физические характеристики
Скорость газа при максимальном расходе | 35,776 м/с |
Число Маха при максимальном расходе | 0,087 |
Общее падение давления при максимальном расходе | 47 мм H2O |
Характеристики исполнения
Поз. | Описание | Кол-во | Диаметр | Соединение | Материал |
---|---|---|---|---|---|
1 | Корпус оголовка | 1 | 8” | - | AISI-310 S |
2 | Фланцевое соединение | 1 | 8” | 150# RF | AISI-304 L |
3 | Опорные пластины горелок | 4 | - | - | AISI-310 S |
4 | Горелки | ||||
Непрерывная подача запального газа | 2 | 11/2” - ¾” | 150# RF | AISI-321/A-105 | |
Трубопровод для горелок зажигания | 2 | 1” | 150# RF | AISI-321/A-105 | |
5 | Опоры для ветрозащитных пластин | - | - | - | AISI-310 S |
6 | Ветрозащитные пластины | 1 | - | - | AISI-310 S |
7 | Пламезащитное кольцо | 1 | 8” | - | AISI-310 S |
8 | Проводник термопар | 8 | - | - | Incoloy 800 H |
9 | Термопары | 4 | 6.35 мм | 1/2"-NPT-F | Inconel 600 |
10 | Крюки для подъема | 2 | - | - | AISI-310 S |
Необходимые коммуникации:
Расход запального газа | 1,5 нм³/ч |
Общий расход пилотных горелок | 3 нм³/ч |
Давление запального газа мин/макс | 0,5 / 1,5 бар (изб.) |
Минимальный расход газа | 1,8 нм³/ч |
Веса и габариты:
Вес нетто оголовка | 160 кг |
Габариты для транспортировки | 280x70x60H см |
Вес брутто для транспортировки | 220 кг |
Высота оголовка факела | 2 м |
Общая схема оголовка факела
Техническое описание уплотнения Вентури
Уплотнение (Спиральное уплотнение Вентури) – это система, предотвращающая поступление воздуха в вертикальную секцию факела, используя минимальное количество продувочного газа.
Указанный расход газа - это минимальное количество, необходимое для поддержания концентрации кислорода под уплотнением на уровне менее 6%. Внутри уплотнения расположены четыре рифленые пластины, которые производят вихревой эффект выходящего газа.
Вихревой поток производит идеальную смесь воздух/газ сразу же на вершине факельного оголовка. Окончательный результат данного эффекта – усовершенствование эффективности сгорания, и сокращение потребления незадымленного воздуха или пара в бездымных факелах.
Подразумевается, что явление усиливается с повышением скорости выхода газа и, следовательно, эффективность сгорания не изменяется при любом расходе.
Главные компоненты:
Указанное значение не учитывает изменение объема сжигаемого газа в связи с изменениями окружающей температуры.
Уплотнение само-дренирующего типа, поэтому дополнительная внешняя спускная труба не требуется. Обычно, уплотнение устанавливается непосредственно в наконечник факела. Внутренние части уплотнения неподвижны, поэтому блокировка невозможна.
В режиме нормальной эксплуатации техническое обслуживание не требуется.
Расчетные данные
Заданное состояние | максимальный расход |
Максимальный расход газа | 2280 кг/ч |
Температура газа | 17°C |
Средний молекулярный вес газа | 17,03 кг/кмоль |
Коэффициент теплотворности | 1,2 |
Физические характеристики
Общее падение давления при максимальном расходе | 19,88 мм H2O |
Характеристики исполнения
Поз. | Описание | Кол-во | Диаметр | Соединение | Материал |
---|---|---|---|---|---|
1 | Диаметр уплотнения | 1 | 8” | - | AISI-316L |
2 | Конический патрон | 1 | - | - | AISI-316L |
3 | Внутренние секции | 4 | - | - | AISI-316L |
4 | Дренаж (внутренний) | 2 | - | - |
Необходимые коммуникации:
Минимальный расход газа | 1,18 нм³/ч |
Веса и габариты:
Вес нетто уплотнения | 20 кг |
Технические характеристики панели электрического розжига и управления
Панель контроля электрического розжига автоматического типа – это оборудование, подходящее для ручного/автоматического розжига, повторного розжига и управления пилотной горелкой/ горелками на факельном оголовке.
Розжиг пилотной горелки активируется с панели при помощи следующих операций:
Необходимо выбрать положение вручную / выбрать пилотную горелку для розжига и нажать кнопку розжига.
Необходимо выбрать автоматическое положение.
Последовательность автоматического розжига активируется при помощи сигнала/ов (ВКЛ – ВЫКЛ) с электрода, установленного на пилотных горелках факела. Если панель находится в автоматическом режиме, то пилотная горелка №1 пилотно зажжется первой, и последовательность будет продолжена для пилотной горелки 2, 3 и т.д.. Если пламя не зажигается на одной или нескольких пилотных горелках, то запустится последовательность повторного розжига данной пилотной горелки/горелок и будет повторяться в течение 5-6 минут (время можно выбрать на месте установки). Если в течение данного времени пилотная горелка не зажжется, то появится аварийный сигнал на локальной панели с возможностью дистанционной аварийной сигнализацией.
Электророзжиг пилотной горелки осуществляется с помощью электрода высокой энергии, установленного на каждой пилотной горелке.
Панель управления оснащена следующей индикацией:
Панель управления оснащена следующими устройствами управления:
С панели управления можно вывести все вышеуказанные сигналы для дистанционной индикации аварийных сигналов с помощью контактов без напряжения.
Все электрооборудование монтируется во взрывозащищенном кожухе, сертифицированном EEx(d) II B T3 и имеет степень защиты IP55. Все электрическое оборудование поставляется с сертификатами CENELEC.
Панель поставляется в сборе, с кабельной проводкой, после проведения испытаний, готовой к установке и присоединению.
Панель розжига и контроля будет располагаться на уровне земли у основания факела.
Расчетные данные
Тип воспламеняющего газа | СН4 |
Температура воспламеняющего газа | Окружающей среды |
Давление воспламеняющего газа | от 5 до 7 бар (изб.) |
Количество горелок для зажигания | 2 |
Характеристики панели управления
Управляемые горелки | 2 |
Главный выключатель | 1 |
Кнопка розжига | 1 |
Красные лампы для горелки в выключенном состоянии | 2 |
зеленые лампы для горелки в включенном состоянии | 2 |
Кнопка проверки ламп | 1 |
Характеристики исполнения
Поз. | Описание | Кол-во | Диаметр | Соединение | Материал |
---|---|---|---|---|---|
1 | Система розжига запальных горелок высокой энергии | 1 | - | - | |
2 | Панель управления | 1 | - | - | |
3 | Опорная конструкция + крыша | 1 | - | A-36 или аналог | |
4 | Вход компенсирующего кабеля | 1 | 1” | NPT | |
5 | Вход питающего кабеля | 1 | 1” | NPT | |
6 | Выход кабеля розжига | 2 | ¾” | NPT |
Общая схема панели розжига и управления
Параметры электропитания:
Напряжение | 110 В |
Частота | 50 Гц |
Максимальная электрическая мощность | 350 Вт |
Веса и габариты:
Габариты | 130 X 180 (В) X 50 см |
Транспортные габариты | 150 X 200 X 70 (В) см |
Вес нетто | 120 кг |
Вес брутто | 150 кг |
Технические характеристики вертикального сепаратора
Расчетные данные
Сжигаемая среда | Аммиак газообразный |
Максимальный расход газа | 2280 кг/ч |
Рабочая температура газа | 19°C |
Расчетная температура | 100°C |
Расчетное давление | 3,5 бар (изб.) |
Рабочее давление | Атм |
Средняя молекулярная масса газа | 17,03 |
Максимальный отделяемый размер частиц | 600 микрон |
Перепад давления на сепараторе при максимальном расходе | 15 мм Н2О |
Допуск на коррозию корпуса | 3 мм |
Конструкционные характеристики
1. Корпус сепаратора
2. Верхний конический переходник
3. Эллиптическое днище
4. Юбка
5. Внутренняя труба
Вес и габариты:
1. Диаметр корпуса D | 800 мм |
2. Высота корпуса Н | 2129 мм |
3. Высота юбки Н1 | 900 мм |
4. Общая высота сепаратора Н2 | 3767 мм |
5. Общий вес сепаратора | 1510 кг |
Штуцера:
Поз. | Диаметр, дюйм | Тип | Класс давления | Исполнение | Наименование |
---|---|---|---|---|---|
1N | 12 | WN | 150 | RF | Вход газа |
2N | 16 | WN | 150 | RF | Выход газа |
3N | 2 | WN | 150 | RF | Дренаж |
4N | 2 | WN | 150 | RF | Воздушный клапан |
5N | 1 | SO | 150 | RF | Для продувки газа |
6N | 2 | WN | 150 | RF | Вход пара |
7N | 2 | WN | 150 | RF | Вспомогательный (нет на схеме) |
1CNA/B | 1 | SO | 150 | RF | |
2CNA/B | 1 | SO | 150 | RF | |
1M | 24 | WN | 150 | RF | Люк- лаз |
Технические характеристики системы световой сигнализации для авиации малоинтенсивного типа
Система световой сигнализации поставляется в комплекте с:
Каждый уровень включает в себя:
Лампы комплектуются распределительной коробкой с двумя входами, один для соединения кабелепровода, другой – с заглушкой.
Все компоненты из стали покрываются подходящей защитной краской для придания стойкости к погодным условиям.
Провода поставляются по длине для соединения с коробкой выводов.
Все электрооборудование монтируется во взрывозащищенном кожухе, сертифицированном по EEx(d) II B T3 и IP 55. Все электрооборудование поставляется с сертификатом CENELEC. Панель поставляется полностью собранной готовой для установки и соединения.
Характеристики системы:
Параметры электропитания:
Напряжение | 110 или 220 В |
Частота | 50 или 60 Гц |
Максимальная электрическая мощность | 510 Вт |
Общее примечание:
Все эскизы предоставлены в ознакомительных целях. Чертеж с точными размерами будет предоставлен для согласования после подписания договора.
Комплектация поставки:
Далее описаны два варианта установки:
* – установка с макс. расходом газа 3580 кг/ч
** – установка с макс. расходом газа 18431 кг/ч
Назначение факельной установки
Факельная установка предназначена для постоянного сжигания технологических газов от постоянных сдувок в производстве карбамида
Тип факела
Высотный
Характеристика факельной системы и виды сбросов
1. Параметры работы факельной установки
факельная система | Отдельная |
вид сжигаемой среды | Газ |
вид сброса | Постоянный* / Периодический** |
продолжительность сброса | |
2. Расход сбрасываемого газа, нм3/ч | |
максимум | см. приложение |
3. Рабочее давление в факельном коллекторе | см. приложение |
4. Температура | см. приложение |
5. Характеристика сбросов | см. приложение |
6. Диаметр входного патрубка | см. примечание 1 |
7. Высота входа входного патрубка | Не более 5 м |
8. Расход дымовых газов | см. примечание 1 |
9. Состав дымовых газов | см. примечание 2 |
10. Система розжига: | |
- розжиг дежурной горелки | Автоматический |
- контроль пламени дежурной горелки | Нужен на всех горелках |
- исполнение панели управления и розжига | Климатозащищенное и взрывобезопасное |
- газ дежурной горелки | Природный газ |
- состав топливного газа на дежурную горелку | |
СН4 | 98,046 % об. |
С2Н6 | 0,752 % об. |
С3Н8 | 0,258 % об. |
i – С4Н10 | 0,043 % об. |
n – С4Н10 | 0,044% об. |
i – С5Н12 | 0,009 % об. |
n – С5Н12 | 0,006 % об. |
N2 | 0,78 % об |
СO2 | 0,053 % об |
O2 | 0,01 % об |
- проектная концентрация серы: | |
макс. в качестве сероводорода, г/м3 | 0,02 |
макс. в качестве меркаптана, г/м3 | 0,036 |
Давление природного газа, кгс/см2 (изб.) | 5,5÷11 |
Низшая теплотворная способность природного газа, Ккал/нм3 | 8589 |
11. Энергоносители: | |
11.1. Пар | |
- давление, МПа (изб) | 0,35 |
- температура, °C | 147 |
11.2. Наличие сжатого воздуха | осушенный |
- давление | До 0,8 |
11.3. Воздух КИП | |
- давление, МПа | До 0,8 |
- точка росы при давлении 7,0 кгс/см2 (изб.), °C | Минус 70 |
11.4. Электроэнергия | |
- напряжение, В | 380 |
- частота, Гц | 50 |
Категория взрывоопасности и группа взрывоопасных смесей | IIА-T1 (по аммиаку) |
1. Комплект поставки и требования по автоматизации:
1.1. Комплект поставки (комплектация КИП, необходимая для эксплуатации и защиты факела):
2. Требования к объему документации по автоматизации:
На наружной площадке в границах комплекса по производству аммиака, метанола и карбамида;
Климатические условия
Температура наружной установки: | |
- максимальная температура | 40°C |
- минимальная температура | Минус 47°C |
среднее барометрическое давление | 0,9869 атм. (100 кПа) |
относительная влажность наружной установки: | |
- максимальная (самый холодный месяц) | 81% |
- минимальная (самый теплый месяц) | 67% |
ветровая нагрузка | (СНИП 2.01.07-85 II регион) |
максимальное суточное количество осадков | 68 мм |
расчетная снеговая нагрузка для региона V | 320кг/м2 |
максимальная высота снежного покрова | 580 мм |
сейсмичность региона | Сейсмозона карта «В» - Класс 6 (сейсмическая активность в расчет не принимается |
Уровень шума
максимум, на расстоянии 1 м от оборудования | 80 дБ(А) |
Нормы и стандарты
Факельная установка должна соответствовать «Правилам устройства и безопасной эксплуатации факельных систем» ПБ 03-591-03
1. Уровень излучения в районе близлежащих установок и у основания факельного ствола не должен превышать величины, соответствующей минимальному времени пребывания людей в этом районе не более 3 мин.
2. Указать минимальное время отключения факела, при котором обеспечивается безопасность и надежность эксплуатации.
3. Предусмотреть систему горелок, конструкция которых предусматривает зажигание горелок при температуре окружающей среды минус 47°C.
4. Предусмотреть защиту пламени запальной и дежурных горелок от плохих погодных условий, для обеспечения надежной работы факельной системы.
5. Предусмотреть защиту наконечника факела, включая огнеупорные материалы (при необходимости).
6. Указать истинную высоту факела с учетом высоты пламени от уровня поверхности земли до самой верхней точки для согласования размещения высотных зданий и сооружений с управлением летной службы ГС ГА и Управлением аэродромной деятельности МО в соответствии с Приложением № 2 к СНиП 2.07.01-89*. Высота факельной установки не менее 18,2 м* или 30 м**.
Примечания:
1. Определяется разработчиком факельной установки и согласовывается с разработчиком проекта основного производства
2. Расчет дымовых газов выполняется на каждый сброс.
Приложения:
Характеристики сбросов и нагрузка на факельную установку
№ | Сжигаемая среда | Вариант 1 (пуск) |
Вариант 2 (нормальный режим) |
Вариант 3 (нормальный режим - воздух высокой пассивации) |
|||
---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | Химический состав | % об | % об | % об | |||
NH3 | 83,11 | NH3 | 2,11 | NH3 | 1,73 | ||
Н2 | 2,84 | Н2 | 16,84 | Н2 | 14,18 | ||
СН4 | 1,33 | СН4 | 7,93 | СН4 | 6,48 | ||
О2 | 2,38 | О2 | 13,87 | О2 | 15,23 | ||
N2 | 9,46 | N2 | 56,47 | N2 | 59,61 | ||
СO2 | 0,21 | СO2 | 1,19 | СO2 | 1,04 | ||
Ar | 0,23 | Ar | 1,19 | Ar | 1,3 | ||
Н2О | 0,44 | Н2О | 0,4 | Н2О | 0,43 | ||
2 | Максимальный расход, кг/ч (нм³/ч) | 3580 (4437) | 777 (741) | 908 (839) | |||
3 | Давление, МПа (изб.) | 0,1 | 0,1 | 0,2 | |||
4 | Температура, °C | 50 | 50 | 50 |
№ | Сжигаемая среда | Пусковой период | Сброс с предохранительного клапана десорбера | ||
---|---|---|---|---|---|
1 | Химический состав | % об | % об | ||
NH3 | 93,9 | NH3 | 36,67 | ||
СO2 | 0,96 | СO2 | 6,58 | ||
Н2О | 2,37 | Н2О | 56,75 | ||
Н2 | 0,54 | ||||
О2 | 0,45 | ||||
N2 | 1,78 | ||||
2 | Расход максимальный, кг/ч (нм3/ч) |
18431 (23650) | 7581 (8722) | ||
3 | Давление, МПа (изб.) | 0,1 | 0,2 | ||
4 | Температура, °C | 38,9 | 122 |
Под обозначенные технические требованиями специалистами компании ООО «Интех ГмбХ» был разработана и предложена факельная установка.
В состав факельной установки входят следующие компоненты:
Проектные данные
Геометрия факела по API 521
Излучение на уровне земли по API 521 последняя версия
Сравнительная таблица интенсивности излучения в зависимости от расстояния от факела
Расстояние от факела, м | Излучение* | Излучение** | ||
---|---|---|---|---|
ккал/м²час | Вт/м² | ккал/м²час | Вт/м² | |
0 | 1440 | 1677 | 2780 | 3236 |
10 | 1345 | 1566 | 2701 | 3144 |
20 | 1086 | 1264 | 2157 | 2511 |
30 | 917 | 1067 | 1654 | 1925 |
40 | 827 | 962 | 1325 | 1543 |
50 | 777 | 905 | 1125 | 1309 |
60 | 748 | 871 | 1000 | 1164 |
70 | 730 | 850 | 918 | 1069 |
80 | 718 | 836 | 864 | 1005 |
90 | 710 | 826 | 825 | 960 |
100 | 704 | 819 | 797 | 928 |
110 | 699 | 814 | 776 | 904 |
120 | 696 | 810 | 761 | 885 |
130 | 693 | 807 | 748 | 871 |
140 | 691 | 805 | 738 | 859 |
150 | 690 | 803 | 730 | 850 |
160 | 688 | 801 | 724 | 843 |
170 | 687 | 800 | 719 | 837 |
180 | 686 | 799 | 714 | 831 |
190 | 685 | 798 | 710 | 827 |
200 | 685 | 797 | 707 | 823 |
Примечание:
1) Если заявленное солнечное излучение равно 0, то оно не влияет на общее излучение и наоборот, если солнечное излучение высокое, то оно влияет на общее излучение.
2) В расчетах по API 521 максимальным излучением на уровне земли является излучение равное 4732,5 Вт/м².
Технические характеристики
Максимальный расход газа Температура газа Средний молекулярный вес газа Cp/Cv Скорость газа при макс. расходе Число Маха при макс. расходе Падение давление при макс. расходе |
3580 кг/час* / 18431 кг/час** 50°C* / 38,9°C** 18,15 кг/кмоль* / 17,5 кг/кмоль** 1,3 46,4 м/с* / 140,2 м/с** .10* / .32** 118,2 мм в. ст. (0,01 бар)* / 1962 мм в. ст. (0,19 бар)** |
Конструкционные данные *
См. чертеж ниже
Поз. | Наименование | Кол-во | Диаметр | Соединение | Материал |
---|---|---|---|---|---|
1 | Оголовок | 1 | 254 мм | 150# RF | AISI 310 S |
2 | Уплотнение | 1 | 254 мм | - | AISI 316 |
3 | Зажигание/панель управления | 1 | - | 150# RF | AISI -316 / углеродистая сталь |
4 | Вертикальная секция факела | 1 | - | 150# RF | A-350 LF |
- суммарный разрез | 1 | 508 мм | - | A-516 Gr 60 | |
5 | Пилотные трубопроводы | 150# RF | AISI 304L | ||
- трубы непрерывного пилотного газа | 3 | 19.05 мм | 150# RF | AISI 304L | |
- трубы линии зажигания | 3 | 25.4 мм | 150# RF | AISI 304L | |
- защита для кабелей | 1 | 38.1 мм | резьбовое | Оцинкованная углеродистая сталь | |
- слив для уплотнения | 2 | Внутри отв. | - | - | |
6 | Верхняя платформа | 1 | - | - | A-36 или аналог с цинковым покрытием |
7 | Промежуточные платформы | 1 | - | - | A-36 или аналог с цинковым покрытием |
8 | Вертикальные лестницы | 2 | - | - | A-36 или аналог |
9 | Входное газовое соединение | 1 | 203.2 мм | 150# RF | A-350 LF |
10 | Сливное соединение | 1 | 50.8 мм | 150# RF | A-350 LF |
11 | Основание | 1 | - | - | A-36 или аналог |
Конструкционные данные **
См. чертеж ниже
Поз. | Наименование | Кол-во | Диаметр | Соединение | Материал |
---|---|---|---|---|---|
1 | Оголовок | 1 | 304.8 мм | 150# RF | AISI 310 S |
2 | Уплотнение | 1 | 304.8 мм | - | AISI 316 |
3 | Зажигание/панель управления | 1 | - | 150# RF | AISI -316 / углеродистая сталь |
4 | Вертикальная секция факела | 1 | - | 150# RF | A-350 LF |
- суммарный разрез | 1 | 508 мм | - | A-516 Gr 60 | |
5 | Пилотные трубопроводы | 150# RF | AISI 304L | ||
- трубы непрерывного пилотного газа | 3 | 19.05 мм | 150# RF | AISI 304L | |
- трубы линии зажигания | 3 | 25.4 мм | 150# RF | AISI 304L | |
- защита для кабелей | 1 | 38.1 мм | резьбовое | Оцинкованная углеродистая сталь | |
- слив для уплотнения | 2 | Внутри отв. | - | - | |
6 | Верхняя платформа | 1 | - | - | A-36 или аналог с цинковым покрытием |
7 | Промежуточные платформы | 1 | - | - | A-36 или аналог с цинковым покрытием |
8 | Вертикальные лестницы | 2 | - | - | A-36 или аналог |
9 | Входное газовое соединение | 1 | 203.2 мм | 150# RF | A-350 LF |
10 | Сливное соединение | 1 | 50.8 мм | 150# RF | A-350 LF |
11 | Основание | 1 | - | - | A-36 или аналог |
Необходимые дополнительные подключения
Пилотный газ Полное пилотное потребление Давление пилотного газа мин/макс Продувочный газ или минимальный расход газа |
1,5 нм³/час 4,5 нм³/час 0,5/1,5 бар изб. 2,37 нм³/час |
Габариты и веса
Описание оборудования
Факельный оголовок представляет собой стандартную конструкцию с пилотными горелками подходящим для сжигания газа с очень низкой теплотворной способностью.
Эффективность сгорания сказал факельного оголовка составляет более 99% с помощью поддержания необходимой температуры пламени. Необходимое количество газа для поддержания горения очень низкое по сравнению с обычными оголовками, которые требуют непосредственного впрыска газа для увеличения низшей теплотворной способности. Наконечник поставляется в комплекте с пилотными горелками которые оснащены термопарами для обнаружения пламени.
Оголовок будет поставляться в комплекте со следующими позициями:
Оголовок будет поставляться полностью собранными со всеми компонентами и готовым к установке.
Обслуживания оголовка не требуется во время нормальной работы.
Технические характеристики*
Максимальный расход газа Температура газа Средний молекулярный вес газа Cp/Cv Скорость газа при максимальном расходе Число Маха при максимальном расходе Падение давление при максимальном расходе Эффективность сжигания |
3580 кг/час 50°C 18,15 кг/кмоль 1,3 46,4 м/с .10 76 мм в. ст. (0,007 бар) более 99% |
Технические характеристики**
Максимальный расход газа Температура газа Средний молекулярный вес газа Cp/Cv Скорость газа при максимальном расходе Число Маха при максимальном расходе Падение давление при максимальном расходе Эффективность сжигания |
18431 кг/час 38,9 °C 17,5 кг/кмоль 1,3 140,2 м/с .3 735 мм в. ст. (0,07 бар) более 99% |
Конструкционные данные*
См. чертеж ниже
Поз. | Наименование | Кол-во | Диаметр | Соединение | Материал |
---|---|---|---|---|---|
1 | Корпус оголовка | 1 | 254 мм | - | AISI-310 S |
2 | Соединительный фланец | 1 | 254 мм | 150# SO RF | AISI-310 S |
3 | Поддержка пилотных труб | 6 | - | - | AISI-310 S |
4 | Пилотные | ||||
- трубы зажигания | 3 | 25.4 мм | 150# SO RF | AISI-321/AISI-304 | |
- трубы непрерывного газа | 3 | 139.7 - 19.05 мм | 150# SO RF | AISI-321/AISI-304 | |
5 | Поддержка ветрозащиты | 3 | - | - | AISI-310 S |
6 | Ветрозащита | 1 | - | - | AISI-310 S |
7 | Пламя удерживающее кольцо | 1 | 304.8 мм | - | AISI-310 S |
8 | Направляющие термопар | 6 | - | - | Incoloy 800 H |
9 | Термопары | 3 | 6,35 мм | 1/2"-NPT-F | Incoloy 600 |
10 | Подъемные крюки | 2 | - | - | AISI-310 S |
11 | Система поддержки газа с газовыми эжекторами | 1 | 25.4 мм | 150# SO RF | AISI-321/AISI-304 |
Конструкционные данные**
См. чертеж ниже
Поз. | Наименование | Кол-во | Диаметр | Соединение | Материал |
---|---|---|---|---|---|
1 | Оголовок | 1 | 304.8 мм | 150# RF | AISI 310 S |
2 | Уплотнение | 1 | 304.8 мм | - | AISI 316 |
3 | Зажигание/панель управления | 1 | - | 150# RF | AISI -316 / углеродистая сталь |
4 | Вертикальная секция факела | 1 | - | 150# RF | A-350 LF |
- суммарный разрез | 1 | 508 мм | - | A-516 Gr 60 | |
5 | Пилотные трубопроводы | 150# RF | AISI 304L | ||
- трубы непрерывного пилотного газа | 3 | 19.05 мм | 150# RF | AISI 304L | |
- трубы линии зажигания | 3 | 25.4 мм | 150# RF | AISI 304L | |
- защита для кабелей | 1 | 38.1 мм | резьбовое | Оцинкованная углеродистая сталь | |
- слив для уплотнения | 2 | Внутри отв. | - | - | |
6 | Верхняя платформа | 1 | - | - | A-36 или аналог с цинковым покрытием |
7 | Промежуточные платформы | 1 | - | - | A-36 или аналог с цинковым покрытием |
8 | Вертикальные лестницы | 2 | - | - | A-36 или аналог |
9 | Входное газовое соединение | 1 | 203.2 мм | 150# RF | A-350 LF |
10 | Сливное соединение | 1 | 50.8 мм | 150# RF | A-350 LF |
11 | Основание | 1 | - | - | A-36 или аналог |
Габариты и веса
Примечание:
1) Пилотный газ CH4 или эквивалент по ккал;
2) Части из углеродистой стали обработаны пескоструйным методом, прогрунтованы и покрашены.
3) Оголовок будет поставляться в комплекте со всеми компонентами, собран и готов к полевой установке.
Описание оборудования
Форма уплотнения SVS (спиральное уплотнение Вентури) является системой, позволяющей избежать подсоса воздуха в факел при использовании минимально возможного количества продувочного газа.
Указанный минимальный расход продувочного газа (38,98 нм³/час) необходим для поддержания концентрации кислорода ниже уплотнения менее 6%. Внутри уплотнения расположены четыре пластины, которые производят расширение на выходе газа.
Расширение потока производится непосредственно в верхней части оголовка. Конечным результатом этого эффекта является улучшения эффективности сгорания и сокращение потребления воздуха.
Таки образом, с возрастанием скорости выхода газа эффект увеличивается и эффективность сгорания не изменятся при любом потоке.
Основными компонентами являются:
Обслуживание данной системы не требуется при нормальной работе.
Технические характеристики
Конструкционные данные
См. чертеж ниже
Габариты и веса
Описание оборудования
Оборудование для автоматического зажигания, повторного зажигания и контроля пилотных горелок.
Панель управления может быть расположена на уровне земли, на расстоянии от факела на максимальном расстоянии около 800 метров.
Розжиг пилотных горелок будет активироваться с пульта в ручном или автоматическом режиме:
Автоматическая последовательность зажигания будет активирована с помощью сигнала от термопар, установленных на оголовке. Когда панель находится в автоматическом режиме сначала зажигается первая горелка и далее последовательно будет производится розжиг оставшихся пилотных горелок. В случае пропадания пламени с одной, или более пилотных горелок будет производится повторный розжиг горелок который длится примерно 5-6 минут (время может быть выбрано на панеле). Если за это время пилотная горелка не разожглась, то сигнал тревоги будет отображаться на локальной панели с возможностью дистанционной сигнализации.
Зажигание пилотных горелок будет осуществляться с помощью трехходовых клапанов в комплекте с пневматическим приводом.
Электрическое воспламенение газа будет обеспечиваться с помощью высоковольтного разряда порядка 2000 В что позволяет дать стабильную искру даже в присутствии воды.
Панель управления будет оснащаться следующими указателями:
Панель управления будет оснащаться следующими элементами управления:
Все электрооборудование будет установлено во взрывозащищенном корпусе по EEx(d) II B T3 и водонепроницаемом по IP 55. Панель управления будет поставляться в собранном виде, кабели испытаны и готовы к установке и подключению.
Конструкционные данные
См. чертеж ниже
Поз. | Наименование | Кол-во | Диаметр | Соединение | Материал |
---|---|---|---|---|---|
1 | Газовоздушные входные соединения | 2 | 25 | 150# RF | AISI-316 |
2 | Соединения линии зажигания | 3 | 25 | 150# RF | AISI-316 |
3 | Соединения пилотных горелок | 1 | 19 | 150# RF | AISI-316 |
4 | Поддержка и крыша | 1 | - | - | A-36 или аналог |
5 | Блок клапанов | 7 | 25 | NPT | AISI-316 |
6 | Газо воздушные предохранительные клапана | 2 | - | NPT | Углеродистая сталь |
7 | Регулирующие клапана | 2 | 12,7 | NPT | AISI-316 |
8 | Индикатор давления | 3 | 12,7 | NPT | AISI |
9 | Калибровочные отверстия | 2 | 25 | Внутри фланцев | AISI-316 |
10 | Камера сгорания | 1 | 25 | NPT | AISI-316 |
11 | Трехходовые краны | 1 | 25 | приварные | AISI-316 |
12 | Система зажигания | 1 | - | - | - |
13 | Электрод зажигания | 1 | - | - | - |
14 | Панель управления | 1 | - | - | - |
15 | Газовоздушные электромагнитные клапана | 3 | 19 | NPT-F | AISI-316 |
16 | Пневматические воды | 1 | - | - | - |
17 | Трубы и фитинги | 1 | - | - | AISI-316 |
Необходимые дополнительные подключения
Газ для зажигания Воздух для зажигания Напряжение Частота тока Максимальная электрическая мощность |
1 нм³/час 10 нм³/час 220 В 50 Гц 450 Вт |
Габариты и веса
Размеры (ДхВхШ) Вес |
1900х1200х500 мм 270 кг |
Описание оборудования
Вертикальный сепаратор является неотъемлемой частью факельной системы, расположен в основании факела.
Цели вертикального сепаратора:
Технические характеристики*
Максимальный расход газа Рабочая температура газа Расчетная температура газа Расчетное давление Рабочее давление Средний молекулярный вес газа Максимальный размер отделяемых частиц Падение давление при максимальном расходе Допуск на коррозию корпуса и днищ |
3580 кг/час 50°C 150°C 3,5 бар изб. атмосферное 18,15 600 мкм 89 мм в. ст. (0,009 бар) 3 мм |
Технические характеристики**
Максимальный расход газа Температура газа Средний молекулярный вес газа Cp/Cv Скорость газа при максимальном расходе Число Маха при максимальном расходе Падение давление при максимальном расходе Эффективность сжигания |
18431 кг/час 38,9 °C 17,5 кг/кмоль 1,3 140,2 м/с .3 735 мм в. ст. (0,07 бар) более 99% |
Конструкционные данные
См. чертеж ниже
Поз. | Наименование | Кол-во | Материал |
---|---|---|---|
1 | Корпус сепаратора | 1 | A-516 Gr. 60 |
2 | Верхний конус | 1 | A-516 Gr. 60 |
3 | Эллиптическое днище | 1 | A-516 Gr. 60 |
4 | Скид | 1 | A-285 или аналог |
5 | Внутренняя труба | 1 | A-106 или аналог |
Таблица штуцеров
См. чертеж ниже
Поз. | Размер | Соединение | Обозначение |
---|---|---|---|
1N | 203,2 мм | 150#RF | Вход газа |
2N | 203,2мм | 150#RF | Выход газа |
3N | 50 мм | 150#RF | Слив |
4N | 50 мм | 150#RF | Вентиляция |
5N | 25 мм | 150#RF | Вход чистого газа |
6N | 50 мм | 150#RF | Резерв |
1CNA/B | 25 мм | 150#RF | Уровень |
2CNA/B | 25 мм | 150#RF | Уровень |
1M | 609,6 мм | 150#RF | Люк |
Габариты и веса*
Обозначение на чертеже | Размер, мм |
---|---|
D | 740 |
H | 1835 |
H1 | 885 |
H2 | 3702 |
Вес | 1320 кг |
Габариты и веса**
Обозначение на чертеже | Размер, мм |
---|---|
D | 1542 |
H | 3002 |
H1 | 1086 |
H2 | 6566 |
Вес | 3510 кг |
Габариты
Высота установки | 54 м |
Кол-во установок | 1 |
Модель оголовка / размер входного штуцера | EEF-U-30” / 30” (762 мм) |
Динамический затвор | AR-30” |
Факельный ствол | 30” |
Количество запальных горелок | 3 |
Факельный коллектор | 28” (700 мм) |
Поддерживающая конструкция | На растяжках |
Расположение панели розжига | 90 м от основания факела |
Рабочие характеристики
Вариант сброса | Сброс 1 - ШФЛУ | Сброс 2 - ЭШФЛУ | Кислый сброс 1 | Кислый сброс 2 |
---|---|---|---|---|
Максимальный расход, кг/час | 115170 | 23822 | 39 | 1534 |
Молярная масса, кг/кмоль | 54.88 | 46.0 | 43.96 | 42.56 |
Температура газа, °С | 200 | 200 | -30 | -40 |
Теплотворная способность (БTE/ст. куб. фут) | 2850 | 2400 | 1470 | 250* |
Перепад давления в факельной системе, МПа (изб.) | 0.0049 | 0.0003 | < 0.0003 | < 0.0003 |
Скорость истечения, число Маха | 0.22 | 0.10 | <0.01 | <0.01 |
Бездымность R0 | Не применимо | Не применимо | 100% (с помощью подачи вспомогательного газа. Количество подлежит уточнению) |
* При подаче 180 кг/ч вспомогательного газа. Подача вспомогательного газа необходима для сжигания данного сброса.
Максимальный сброс (Сброс 1 - ШФЛУ)
Тепловое излучение, кВт/м² | Расстояние от основания факела |
---|---|
4,8 | 0 м |
2,8 | 65 м |
1,4 | 139 м |
Энергоэффективный факельный оголовок – бюджетное решение, выполняющее две главные функции:
Самый распространенный тип факела — «открытая труба». Данный факел состоит из отрезка трубы с фланцами и с источником воспламенения на выходе. Несмотря на то, что эти факелы используются очень часто, во многих случаях они не отвечают современным требованиям. Не редко наблюдается тенденция отрыва пламени, ведущая к нестабильности при высокой скорости потока. Отрыв пламени может привести к его полному погасанию, вследствие чего произойдет выброс несгоревшего газа в атмосферу. Кроме того, как правило, данные факелы имеют короткий срок службы. Оголовок не защищен от пламени, обжигающего его внутреннюю или внешнюю часть, таким образом, срок полезного использования укорачивается. Факел экономичен и прост в работе как факел «открытая труба», при этом обеспечивает устойчивое горение и более длительный срок эксплуатации оголовка.
При эксплуатации «трубных» факелов часто приходится сталкиваться с проблемой неполного розжига (при высоких скоростях газа на выходе, а также ввиду ограниченной стабильности пламени).
Для решения данной проблемы производитель предлагает конструкцию оголовка со стабилизацией пламени (стабилизация достигается за счет создания зоны низкого давления у выходного отверстия). Зона низкого давления гарантирует как полный розжиг утилизируемого газа, так и стабильность пламени при высоких скоростях на выходе.
При порывах ветра с подветренной стороны факела создается зона низкого давления, ввиду чего пламя отбрасывает вниз, и газы сгорают на корпусе оголовка. Факельные оголовки диаметром более 200 мм оснащаются ветровым экраном из нержавеющей стали, расположенным вокруг верхней секции горелки.
Экран защищает оголовок, устраняя зону низкого давления и предотвращая наброс пламени непосредственно на корпус оголовка в условиях ветра. В результате применения подобной дополнительной защиты срок службы оголовка существенно увеличивается.
Энергоэффективный универсальный факельный оголовок
Производственные стандарты
Сварка:
Стандарт качества и метод сварки согласно ASME
Окраска
Углеродистая сталь: Подготовка поверхности; 2 слоя высокотемпературный алюминий 1-2 MILS DFT
Нержавеющая сталь: Окраска не требуется
Штуцеры
Наименование | Размер | Кол-во | Тип |
---|---|---|---|
Входной патрубок оголовка | 30” (762 мм) | 1 | SO 150# |
Входной патрубок запальной горелки | ¾” | 1 | SW 150# |
Розжиг «Бегущий огонь» | 1 | 3 | SW 150# |
Секция | Материал |
---|---|
Нижняя часть оголовка | Нержавеющая сталь 304SS |
Верхняя часть оголовка | Нержавеющая сталь 310SS |
Ветровой щит | Нержавеющая сталь 310SS |
Стабилизатор пламени | Нержавеющая сталь 310SS |
Входной фланец | A350 LF2 |
Футеровка | Отсут. |
Конструкция | |
Общая длина оголовка | 3 м |
Ориентир. вес | 800 кг |
Кол-во запальных горелок | 3 |
Расход продувочного газа* | 20 м³/час |
* Продувочным газом может быть любой газ выше точки росы, не самовозгораемый, не содержащий кислород, пар или водород. |
Это устройство, работа которого зависит от скорости и основывается на явлении, при котором атмосферный воздух попадает в факельную систему, перемещаясь вдоль внутренних стенок факельного оголовка. Оно представляет собой преграду конической формы, находящуюся внутри оголовка, что, во-первых, предотвращает попадание воздуха в факельный ствол путем перемещения по внутренней стенке, а во-вторых, перенаправляет воздух обратно вверх к центру факельного оголовка. Далее диаметр затвора уменьшается, направляя продувочный газ к центру оголовка, выталкивая атмосферный воздух из факельного оголовка.
Ниже представлены данные стендовых испытаний, во время которых было исследовано необходимое количество продувочного газа в случае с использованием динамического затвора, а также в случае открытого факельного ствола. Факельные стволы тестировались больше 8 месяцев. Во время испытаний был произведен замер содержания кислорода на высоте 6 м ниже факельного оголовка.
Тип устройства | Скорость продувочного газа, м/с | Кислород % |
---|---|---|
Струйный затвор | 0.012 | 6 – 8 |
Ствол без устройства | 0.110 | 6 – 8 |
Как показано выше, затвор значительно снижает скорость продувочного газа. При использовании затвора скорость продувочного газа составляет 0.012 м/с, что является достаточным для поддержания допустимого уровня кислорода при любых погодных условиях. Без его использования минимальное количество продувочного газа составляет от 0.06 до 0.15 м/с. Если необходима бескислородная среда и защита от потенциальных потерь продувочного газа, то рекомендуется использовать молекулярный затвор.
Каждая взрывозащищенная запальная горелка оснащена ручным розжигом «бегущий огонь» и автоматическим электрическим высоковольтным розжига. Для обнаружения пламени запальная горелка оборудована двумя термопарами типа К и одним электродом ионизации. За счет использования резервного метода обнаружения пламени увеличивается срок работы каждой пилотной горелки.
Запальная горелка (ветрозащищенная) является единственной пилотной горелкой, которая отвечает (и превышает) требованиям самых жестких погодных условий (ветер и одновременное сжигание в факеле), требуемые API 537. Пилотная горелка выдерживает самые суровые погодные условия при продолжительном использовании. Горелка горит стабильно даже при скорости ветра более 260 км/ч в любом направлении и при дождевых осадках несколько десятков см в час.
Пилотная горелка обеспечивает исключительную топливную экономичность, гибкость требований к топливу и ультра-низкие эксплуатационные расходы.
Эффективность
Прочность
Гибкость
Простота установки
Входные штуцеры (для одной горелки)
Описание | Размер | Кол-во | Тип |
---|---|---|---|
Входной патрубок | 3/4” | 1 | ANSI 150# RFSW |
Розжиг «бегущий огонь» | 1” | 1 | ANSI 150# RFSW |
Кабель розжига/ионизации | 3/4” | 1 | NPT F |
Соединение термопары | 1/2” | 2 | NPT F |
Материалы конструкции
Оголовок горелки | Нержавеющая сталь 310SS | |
Линия розжига | Нержавеющая сталь 310SS | |
Линия основного газа | Нержавеющая сталь 310SS | |
Верхняя часть | Нержавеющая сталь 310SS | |
Нижняя часть | Нержавеющая сталь 310SS | |
Смеситель | Нержавеющая сталь 310SS | |
Термопара | 12К-Ni Сг - 310 | |
Покрытие термопары | 12К-Ni Сг - 310 | |
Данные конструкции | ||
Общая длина | около 3 м | |
Вес одной горелки | 25 кг | |
Термопара | Тип К | |
Кол-во термопар | 2 (на одну горелку) |
Общая высота 46 м
Штуцеры
Описание | № | Размер | Кол-во | Высота | Тип |
---|---|---|---|---|---|
Входной патрубок | N1 | 28” (700 мм) | 1 | +1 м (приблизительно) | SO 150# |
Выходной патрубок | N2 | 30” (762 mm) | 1 | +43 м | SO 150# |
Материалы конструкции
Часть | Материал | |
Факельный ствол | LTCS Низкотемпературная углеродистая сталь |
|
Фланцы | А350 LF2 | |
Конструкция | ||
Общая высота ствола | 43 м (без оголовка) | |
Диаметр у основания | 0,45 м | |
Размер якоря | 762 мм | |
Радиус растяжек | 32 м | |
Кол-во уровней растяжек | 1 | |
Вес факельного ствола | 8000 кг (приблизительно) включая лестницы и площадки каждые 6 м |
Факельная система оснащена ручным методом розжига «бегущий огонь» и автоматическим электрическим высоковольтным методом розжига. Для обнаружения пламени запальная горелка оборудована двумя термопарами типа К и одним электродом ионизации. За счет использования двух методов обнаружения пламени увеличивается срок эксплуатации каждой пилотной горелки. Ниже представлено более подробное описание каждой системы розжига.
Ручной розжиг «бегущий огонь»
Струйный смеситель Вентури подсоединен вместе с камерой розжига к запальной горелке с помощью трубы диаметра Г. Длина линии розжига может достигать 350 м.
Розжиг начинается с подачи воздуха и газа к смесителю Вентури. Подача воздуха и газа регулируется с помощью регуляторов и указателей давления. Камера розжига располагается сразу после зоны смешения воздуха и газа. Запал камеры розжига воспламеняет смесь воздух- газ. Образовавшийся в результате этого огненый шар поступает через трубу розжига к оголовку запальной горелки. В результате «бегущий огонь» зажигает газ, поступающий к запальной горелке.
Автоматический высоковольтный розжиг
Кабель розжига находится непосредственно в оголовке горелки. По мере насыщения электрода высоким потенциалом переменного тока высоковольтная дуга создает искру, которая зажигает топливно-воздушную смесь у оголовка горелки.
В режиме мониторинга пилотной горелки, электрод насыщен небольшим переменным напряжением, возникающим между электродом и землей. Мониторинг наличия переменного тока между электродом и землей осуществляется автоматической системой контроля. Если пламя отсутствует, значит нет контакта между электродом и землей (т.е. открытый контур). Однако при наличии пламени в запальной горелке выходное отверстие горелки будет содержать облако ионизированных газов в горящем пламени. Данные газы создают путь для потока тока между электродом и землей (т.е. закрытый контур).
Время обнаружения отсутствия пламени составляет несколько секунд, что намного быстрее, чем при использовании термопар. В случае погасания пламени система контроля моментально включает режим автоматического розжига запальной горелки.
Факельная система оборудована следующими дополнительными трубопроводами:
Расчетные данные
Технологические данные | ||
---|---|---|
Проектный режим | Максимально тяжелый режим | Максимально волюметрический режим |
Максимальный расход, кг/ч | 870803,00 | 428645,00 |
Температура газа, °С | 112 | 207 |
Давление на входе в оголовок, МПа(изб.) | 0.01 | 0.01 |
Молекулярный вес, кг/кмоль | 79.5 | 6.7 |
Состав, % вес | В соответствии с режимом А100 | Н2-67.2% СН4-32.8% |
Размер входа газового факела | 1600 мм | |
Функционирование без дыма | Требуется, 36000.00 доступного пара | |
Допустимое излучение, кВт/м² | 2.8 кВт/м² при расстоянии в 70 м 1.4 кВт/м² при расстоянии 350 м | |
Механические данные | ||
Расчетное давление | 1.0 МПа (изб.) | |
Расчетная температура | -35 / +420 °С | |
Электрические данные | ||
Электропитание | 380/220В, 50 Гц, 3 фазы | |
Размеры и рабочие характеристики | ||
Высота факела | 164 м | |
Кол-во факелов | 1 | |
Тип факельного оголовка | Со вспомогательной подачей пара | |
Размер вертикальной секции факела (вход/выход) | 72"/72" | |
Кол-во пилотных горелок на факел | 5 | |
Опорная система | Одна общая мачтовая конструкция/ конструкция с вышкой | |
Система розжига | Автоматическая, искрой высокого напряжения (главная) Ручной генератор фронта пламени (резервная) |
|
Расположение панели розжига пилотной горелки | На расстоянии 75 м от основания факела (предположительно) | |
Эксплуатационные характеристики | ||
Расчетный расход, кг/ч | 870803.00 | 428645.00 |
Требуется вспомогательный газ | Нет | Нет |
Расход вспомогательного газа, кг/ч | Нет сведений | Нет сведений |
Молекулярный вес, г/моль | 79.5 | 6.7 |
Температура газ, °С | 112 | 207 |
Низшая теплота сгорания (БТЕ/станд. куб. фут) | 4000 | 480 |
Перепад давления на оголовке факела, кПа (изб.) | 2.0 | 7.0 |
Скорость на выходе, число Маха | 0.20 | 0.32 |
Требуется пар | Да | Нет |
Расход пара, кг/ч | 36000.00 | Нет сведений |
Давление пара на факельном оголовке | 7 бар изб. | Нет сведений |
Температура пара на факельном оголовке | 250°С | Нет сведений |
Максимальный расход без дыма, кг/ч | - | 100% |
Объем поставки
Расчетные данные
Технологические данные | |
---|---|
Проектный режим | Максимальный режим |
Максимальный расход, кг/ч | 38152,00 |
Температура газа, °С | 123 |
Давление на входе в оголовок, МПа(изб.) | 0.01 |
Молекулярный вес, кг/кмоль | 19.5 |
Состав, % вес | В соответствии с режимом С500 и С600 |
Размер входа газового факела | 700 мм |
Функционирование без дыма | Требуется, 36000.00 доступного пара |
Допустимое излучение, кВт/м² | 2.8 кВт/м² при расстоянии в 70 м и 1.4 кВт/м² при расстоянии 350 м |
Механические данные | |
Расчетное давление | 1.0 МПа (изб.) |
Расчетная температура | -35 / +200°С |
Электрические данные | |
Электропитание | 380/220В, 50 Гц, 3 фазы |
Данные по размерам | |
Высота факела | 164 м |
Кол-во факелов | 1 |
Тип факельного оголовка | Вспомогательный |
Размер вертикальной секции факела (вход/выход) | 30"/30" |
Кол-во пилотных горелок на факел | 4 |
Опорная система | Одна общая мачтовая конструкция/ конструкция с вышкой |
Система розжига | Автоматическая, искрой высокого напряжения (главная) Ручной генератор фронта пламени (резервная) |
Расположение панели розжига пилотной горелки | На расстоянии 75 м от основания факела (предположительно) |
Эксплуатационные характеристики | |
Расчетный расход, кг/ч | 38152.00 |
Требуется вспомогательный газ | Да |
Расход вспомогательного газа, кг/ч | 7690.00 |
Молекулярный вес, г/моль | 18.9 |
Температура газ, °С | 123 |
Низшая теплота сгорания (БТЕ/станд. куб. фут) | 250 |
Перепад давления на оголовке факела, кПа (изб.) | 0.3 |
Скорость на выходе, число Маха | 0.1 |
Требуется пар | Нет |
Расход пара, кг/ч | Нет сведений |
Давление пара на факельном оголовке | Нет сведений |
Температура пара на факельном оголовке | Нет сведений |
Максимальный расход без дыма, кг/ч | 100% |
Уровень излучения | 0.5 кВт/м² |
Примечания:
Объем поставки
Упаковка
Отдельные части поставки будут упакованы согласно следующей таблице:
Компоненты | Упаковка |
Факельный оголовок | Коробки |
Стволы | Салазки |
Панели | Коробки |
Другое | Коробки |
Пояснения
Исключения
Следующие материалы и/или услуги НЕ входят в наш объем поставки:
Гарантия
На все материалы и качество изготовления предлагаемого оборудования распространяется гарантия в соответствии с применимыми стандартами, правилами, техническими условиями, утверждёнными чертежами, другими предоставленными описаниями, а также гарантия того, что все материалы будут новыми, подходящими и соответствующими тому назначению, для которых они предназначаются, что они будут изготовлены без брака и не будут иметь дефектов.
Любое устройство или компонент, которые при нормальной эксплуатации и обслуживании не будет работать соответствующему применению вследствие дефектного изготовления или дефектных материалов, подлежат замене.
Гарантия будет действовать 24 месяца после поставки или 12 месяцев после пуско-наладки, что наступит ранее.
Гарантия включает в себя:
Специальные инструменты
Для предлагаемого оборудования не требуется специальных инструментов.
Электрооборудование
Все электрооборудование будет взрывозащищённого типа и сопровождается сертификатами в соответствии с правилами CENELEC.
Правила и стандарты
Конструкция факельного ствола : | API |
Излучение на уровне земли : | API - RP 521 |
Характеристики факельной установки : | API 537 |
Конструкция трубной разводки : | ANSI |
Фланцы и поковки : | ASTM |
Сосуды | ASME |
Материалы | ASTM или эквивалент |
Сварка | ASME / AWS |
Электрооборудование | CENELEC IEC |
Расчет стр. конструкции | UBC / AISC |
Факельный оголовок с пилотными горелками Лестницы и платформы |
Будет полностью изготовлен и собран на заводе и готов к сборке на месте установки. |
Уплотнение | Будет полностью изготовлено на заводе и установлено в факельный оголовок. |
Панель розжига и управления | Полностью изготавливается и проходит испытание на заводе, с кабельной обвязкой и готова к сборке на месте установки. |
Газовый стояк (ствол) | В виде изготовленных на заводе секций с уже приваренными лестницами, платформами и опорами для труб и с торцами с фаской для сварки на месте установки. |
Сервисные трубопроводы | Коммерческой длины и в количестве, достаточном для производства и сборки на месте установки. |
Запасные части Световая предупредительная для авиации сигнализация |
Готовы к сборке на месте установки. |
Опорная башня | Полностью в заводском изготовлении и готова для сборки на месте с помощью болтовых соединений |
Факельный оголовок с пилотными горелками | В деревянном ящике Условия хранения: вне помещения, под навесом. |
Уплотнение | Установлено в факельном оголовке. |
Панель розжига и управления Световая предупредительная сигнализации для авиации |
В деревянном ящике с защитой пластиком Условия хранения: в помещении |
Газовый стояк (ствол) Сервисные трубопроводы Лестницы и платформы |
В связках со стальными/деревянными опорами-салазками, стальными опорами и подъемными крюками Условия хранения: вне помещения, под навесом |
Запасные части | Один отдельный деревянный ящик Условия хранения: вне помещения, под навесом |
Опорная башня | В связках Условия хранения: вне помещения, под навесом |
Документация согласно руководству по управлению качеством производителя
Система P & I (трубной обвязки и кип)
Факельный наконечник
Пилотная горелка/горелки с термопарами
Панель розжига (автоматическое устройство)
Панель управления пилотной горелки / горелок
Газовый стояк (ствол)
Вся необходимая документация (чертежи, руководства по эксплуатации и пр.)
тип секций треугольной формы
стойка из труб или профилей
промежуточные балки из труб или профилей
скобы из труб или профилей
Конструктивные данные панели розжига | Характеристики панели управления | ||
---|---|---|---|
Тип пилотного газа (см. примечание 1) | CH4 | Контролируемые пилотные горелки, шт. | 9 |
Температура пилотного газа (C°) | окруж. | Главный переключатель, шт. | 1 |
Давление пилотного газа макс./мин. (бар изб.) | От 5 до 7 | Кнопка розжига, шт. | 1 |
Количество пилотных горелок для розжига | 3 | Красная лампа/лампы для выключенной пилотной горелки/горелок, шт. | 9 |
Зеленая лампа для включенной пилотной горелки/горелок, шт. | 9 | ||
Кнопка проверки лампы, шт. | 1 |
Поз. | Описание | Кол- во | Диаметр | Соединение | Материал | Примечания |
---|---|---|---|---|---|---|
1 | Система розжига пилотной горелки/горелок (высокого давления) | 1 | - | Во взрывозащищенном кожухе | ||
2 | Панель управления | 1 | - | Взрывозащищенный кожух | ||
3 | Несущая конструкция + крыша | 1 | - | A-36 или эквивалент | ||
4 | Компенсирующие кабельные вводы | 1 | 1 | NPT | ||
5 | Кабели входа питания | 1 | 1 | NPT* | ||
6 | Внешние кабели розжига | 1 | 3/4 | NPT |
Схема оборудования
Требуемые инженерные коммуникации
Электрическое напряжение (В) | 110 |
Частота(Гц) | 50 |
Макс. электрическая мощность (Вт) | 350 |
Общие примечания
1. Потребляемый расход пилотного газа указан для CH4 или эквивалентного газа (по значению ккал)
2. Все электрооборудование будет поставлено сертификатами CENELEC.
3. Обработка внешней поверхности из углеродистой стали: Горячеоцинкованная
Схема трубной обвязки и КИП оборудования
Схема типовая для 3 пилотных горелок
Расчетные данные | Геометрия пламени согласно API 521 | ||
---|---|---|---|
Начальное состояние | Аварийный режим 1 аварийный | L = длина пламени при макс. расходе (м) | 136.69 |
Макс. расход газа (кг/ч) | 375364.1 | DX = расстояние от точки излучения | |
Высота факела (м) | 94 | ось до оси оголовка (м) | 38.87 |
Низшая теплотворная способность (ккал/кг) / (БТЕ/фунт) | 10586.9 / 19056.42 | DY = расстояние от точки излучения | |
Коэффициент излучения | 0.2622 | ось до вершины оголовка (м) | 50.93 |
Относительная влажность (%) | 50 | ||
Скорость ветра для излучения (м/с) | 9 |
Излучение на уровне земли в соответствии с API 521 посл. издание | |||
---|---|---|---|
макс. излучение (Вт/м2) / (БТЕ/фут2ч) | 3436 / 1089 | Расстояние от основания факела (м) | 38.87 |
Расстояние от факела | Излучение | Чертеж установки | ||
---|---|---|---|---|
м | ккал/м2ч | БТЕ/фут2ч | Вт/м2 | |
0 | 2747 | 1014 | 3198 | |
10 | 2835 | 1046 | 3300 | |
20 | 2901 | 1070 | 3377 | |
30 | 2940 | 1085 | 3422 | |
40 | 2951 | 1089 | 3435 | |
50 | 2934 | 1083 | 3415 | |
60 | 2888 | 1066 | 3362 | |
70 | 2817 | 1040 | 3280 | |
80 | 2725 | 1006 | 3172 | |
90 | 2615 | 965 | 3044 | |
100 | 2493 | 920 | 2902 | |
110 | 2363 | 872 | 2750 | |
120 | 2228 | 822 | 2594 | |
130 | 2093 | 772 | 2437 | |
140 | 1961 | 723 | 2282 | |
150 | 1832 | 676 | 2133 | |
160 | 1709 | 631 | 1990 | |
170 | 1593 | 588 | 1854 | |
180 | 1484 | 548 | 1727 | |
190 | 1382 | 510 | 160 | |
200 | 1287 | 475 | 1498 |
Общие примечания
1. Если заявленное солнечное излучение равно 0, то вышеуказанное излучение не включает солнечное излучение, и наоборот, если солнечное излучение заявлено, то вышеуказанное излучение включает солнечное излучение
Расчетные данные
Начальное состояние | Аварийный режим 1 |
Макс. расход газа (кг/ч) | 375364.1 |
Температура газа (°C) | -40 |
Средний молекулярный вес газа (кг/кмоль) | 32 |
Коэффициент теплотворности | 1.19 |
Физические характеристики факела
Выходная скорость газа при максимальном расходе (м/с) | 160.5 |
Число Маха при максимальном расходе | 0.60 |
Потеря давления факела при макс. расходе (мм вод. ст.) | 4518.3 |
Конструкционные данные | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Поз. | Название узла | Кол-во | Диаметр, дюйм | Соединение | Материал | Примечания |
1 | Стандартный оголовок | 1 | 28 | 150# RF | AISI-310 S | |
2 | Уплотнение | 1 | 28 | Внутри оголовка | AISI-316L | |
3 | Панель управления/ розжига | 1 | - | 150# RF | AISI-316 / углерод. сталь | |
4 | Конструкция опорной башни | 1 | - | - | S-355 J2 | Треугольное сечение |
5 | Факельный ствол | 1 | 150# RF | AISI-304 | Для фланцевых соединений | |
общая секция | 1 | 34 | - | AISI-304 | ||
6 | Вспомогательный трубопровод - Пилотная горелка/горелки | |||||
Запальный газ непрерывного действия | 3 | 3/4 | 150# RF | KCS | ||
Кабеле проводы | 3 | 1 1/2 | Резьбовое | Оцинк. углеродистая сталь | ||
7 | Верх и платформа 360°C | 1 | - | - | S-355 J2 | С решеткой, оцинкованной горячим способом |
8 | Опорная платформа/платформы | 11 | - | - | S-355 J2 | С решеткой, оцинкованной горячим способом |
9 | Вертикальная лестница/лестницы | 12 | - | - | S-355 J2 | |
10 | Соединение подвода газа | 1 | 34 | 150# RF | AISI-304 | |
11 | Дренажное соединение | 1 | 2 | 150# RF | AISI-304 | |
12 | Плита основания/анкерный колодец | 1 | - | - | S-355 J2 | Анкерные болты не входят |
Требуемые инженерные коммуникации
Потребление пилотного газа (Нм³/ч) | 1.5 |
Общее потребление пилотных горелок (Нм³/ч) | 4.5 |
Мин./макс. давление пилотного газа (бар изб.) | 0.5 / 1.5 |
Продувочный газ или мин. расход газа (Нм³/ч) | 18.57 |
Габариты и веса
Общая высота факела (м) | 94 |
Общая масса факела (кг) | 26351 |
Количество поставляемых ящиков | 8 |
Макс. длина ящиков (см) | 1200 |
Сторона основания сооружения (м) | До выяснения |
Общий вид факела
Общие примечания
Описание оборудования
Оголовок факела - является стандартной факельной горелкой в комплекте с розжигом и пилотными горелками непрерывной работы, каждая из которых оборудована двумя термопарами тип K для определения пламени.
Оголовок будет поставлен со следующими компонентами:
Расчетные данные
Начальное состояние | Аварийный режим 1 |
Макс. расход газа (кг/ч) | 375364.1 |
Температура газа (°C) | -40 |
Средний молекулярный вес газа (кг/кмоль) | 32 |
Коэффициент теплотворности | 1.19 |
Физические характеристики факела
Выходная скорость газа при макс. расходе (м/с) | 160.5 |
Число Маха при макс. расходе | 0.6 |
Потеря давления оголовка факела при макс. расходе (мм вод. Столба) | 2815 |
Конструкционные данные | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Поз. | Описание | Кол-во | Диаметр, дюйм | Соединение | Материал | Примечания |
1 | Кожух оголовка | 1 | 28 | - | AISI-310 S | |
2 | Соединительный фланец | 1 | 28 | 150# RF | A-310 | |
3 | Опоры пилотных горелок | 6 | - | - | AISI-310 S | |
4 | Пилотные горелки – газопровод непрерывного действия | 3 | 11/2 - ¾ | 150# RF | AISI-321/A- 350-LF2 | |
5 | Опоры противоветровой защиты | AISI-310 S | ||||
6 | Противоветровая защита | 1 | - | - | AISI-310 S | |
7 | Крепежное кольцо пламени | 1 | 28 | - | AISI-310 S | |
8 | Направляющая термопар | 6 | - | - | Incoloy 800 H | |
9 | Термопары | 3 | 6.35 мм | ½"-NPT-F | Inconel 600 | L = пилотная длина |
10 | Подъемные крюки | 2 | AISI-310 S | С усиливающим и накладками |
Требуемые инженерные коммуникации | |
---|---|
Потребление пилотного газа (Нм³/ч) | 1.5 |
Общее потребление пилотных горелок (Нм³/ч) | 4.5 |
Мин./макс. давление пилотного газа (бар изб.) | 0.5 / 1.5 |
Продувочный газ или мин. расход газа (Нм³/ч) | 18.6 |
Габариты и веса | |
Вес нетто оголовка (кг) | 630 |
Габариты для транспорта (см) | 330х110х100В |
Вес брутто для транспортировки (кг) | 720 |
Высота оголовка факела (м) | 3 |
Общий вид факельного оголовка (типовой для 4 пилотных горелок)
Общие примечания
1. Потребляемый расход пилотного газа указан для CH4 или эквивалентного газа (по значению ккал).
2. Указанный расход продувочного газа строго связан с типом уплотнения
3. Обработка внешней поверхности из углеродистой стали: пескоструйная обработка на уровне 2.5 SA + неорганическое цинковое грунтовое покрытие для толщины 75 микрон + кроющее лакокрасочное покрытие
4. Оголовок поставляется в комплекте со всеми компонентами, в сборе, готовый к установке на месте.
Описание оборудования
Спиральное уплотнение Вентури - это система, способная предотвратить вход воздуха в стояк факела, используя минимально возможный объем продувочного газа.
Указанный расход - это минимальное количество, необходимое для поддержания концентрации кислорода ниже уплотнения менее 6%. Внутри уплотнения расположены стратегически четыре профилированных пластины, которые приводят к вихреобразованию на выходящем газе.
Вихревой поток обеспечивает превосходную смесь воздух/газ непосредственно на верхней части оголовка. Окончательный результат данного эффекта - это улучшение эффективности сгорания, и сокращение бездымного потребления пара или воздуха в бездымных факелах.
Очевидно, что данное явление усиливается с увеличением скорости выходного газа и, следовательно, эффективность сгорания не изменяется при любом расходе.
Главные компоненты:
Специфицированное количество не учитывает изменение объема продувочного газа в связи с изменениями температуры окружающей среды.
Уплотнение самодренирующего типа, поэтому внешняя дренажная линия не требуется. Как правило, уплотнение устанавливается непосредственно в оголовок факела. Внутренние части уплотнения неподвижны, поэтому блокировка невозможна.
В режиме нормальной эксплуатации техническое обслуживание не требуется.
Расчетные данные | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Расчетный режим | Аварийный режим 1 | |||||
Максимальный расход газа (кг/ч) | 375364.1 | |||||
Температура газа (град. С) | -40 | |||||
Молекулярный вес газа, среднее значение (кг/кмоль) | 32 | |||||
Соотношение Cp/Cv | 1.19 | |||||
Физические параметры факела | ||||||
Перепад давления факела при макс. расходе (ммH2O) | 282.01 | |||||
Конструкционные данные | ||||||
Поз. | Описание | Кол- во | Диаметр, дюйм | соединение | Материал | Примечания |
1 | Диаметр уплотнения | 1 | 28 | - | AISI-316L | |
2 | Редукционный конус | 1 | - | - | AISI-316L | |
3 | Внутренние сектора | 4 | - | - | AISI-316L | |
4 | Дренаж | 2 | - | - | внутренний | |
Требуемые энергоресурсы | ||||||
- продувочный газ или минимальный расход газа (Нм³/ч) | 18.57 | |||||
Размеры и веса | ||||||
- Вес нетто уплотнения (кг) | 110 |
Схема оборудования
Общие примечания
Излучение на уровне земли для 94м высотного факела
Расчетные данные | Геометрия пламени согласно API 521 | ||
---|---|---|---|
Начальное состояние | Аварийный режим 1 аварийный |
L = длина пламени при макс. расходе (м) | 83.64 |
Максимальный расход газа (кг/ч) | 123052.1 | DX = расстояние от точки излучения | |
Высота факела (м) | 94 | ось до оси оголовка(м) | 17.12 |
Низшая теплотворная способность (ккал/кг) / (БТЕ/фунт) | 11548.1 / 20786.58 | DY = расстояние от точки излучения | |
Коэффициент излучения | 0.1971 | ось до вершины оголовка (м) | 36.4 |
Относительная влажность (%) | 50 | ||
Скорость ветра для излучения (м/с) | 9 |
Излучение на уровне земли в соответствие с API 521 посл. издание | |||
---|---|---|---|
макс. излучение (Вт/м2) / (БТЕ/фут2ч) | 1148 / 364 | Расстояние от основания факела (м) | 17.12 |
Расстояние от факела |
Излучение | Чертеж установки | ||
---|---|---|---|---|
м | ккал/м2ч | БТЕ/фут2ч | Вт/м2 | |
0 | 2747 | 1014 | 3198 | |
0 | 969 | 358 | 1128 | |
10 | 984 | 363 | 1145 | |
20 | 986 | 364 | 1148 | |
30 | 977 | 360 | 1137 | |
40 | 956 | 353 | 1113 | |
50 | 926 | 342 | 1078 | |
60 | 887 | 327 | 1033 | |
70 | 843 | 311 | 982 | |
80 | 795 | 293 | 926 | |
90 | 745 | 275 | 868 | |
100 | 695 | 257 | 809 | |
110 | 646 | 238 | 752 | |
120 | 599 | 221 | 697 | |
130 | 554 | 204 | 645 | |
140 | 512 | 189 | 596 | |
150 | 473 | 175 | 551 | |
160 | 437 | 161 | 509 | |
170 | 404 | 149 | 471 | |
180 | 374 | 138 | 436 | |
190 | 347 | 128 | 403 | |
200 | 321 | 119 | 374 |
Общие примечания
Если заявленное солнечное излучение равно 0, то вышеуказанное излучение не включает солнечное излучение, и наоборот, если солнечное излучение заявлено, то вышеуказанное излучение включает солнечное воздействие
Расчетные данные | |
---|---|
Начальное состояние | Аварийный режим 1 |
Максимальный расход газа (кг/ч) | 123052.1 |
Температура газа (°C) | 25 |
Средний молекулярный вес газа (кг/кмоль) | 16.6 |
Коэффициент теплотворности | 1.305 |
Физические характеристики факела | |
Выходная скорость газа при максимальном расходе (м/с) | 235.7394 |
Число Маха при максимальном расходе | 0.5341088 |
Потеря давления факела при максимальном расходе (мм вод. ст.) | 4415.397 |
Конструкционные данные | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Поз. | Описание | Кол- во | Диаметр, дюйм | Соединение | Материал | Примечания |
1 | Оголовок | 1 | 22 | 150# RF | AISI-310 S | |
2 | Уплотнение | 1 | 22 | Внутри оголовка | AISI-316L | |
3 | Панель управления/розжига | 1 | - | 150# RF | AISI-316 / углерод.сталь | |
4 | Опорная башня | 1 | - | - | S-355 J2 | Треугольное сечение |
5 | Факельный ствол | 1 | 150# RF | A-350-LF2 | Для фланцевых соединений | |
общая секция | 1 | 28 | - | KCS (спокойная углр. сталь) | ||
6 | Сервисный трубопровод - Пилотные горелки | |||||
Запальные газ непрерывного действия | 3 | 3/4 | 150# RF | KCS | ||
Кабеле проводы | 3 | 1 1/2 | Резьбовое | Оцинкованная углеродистая сталь | с EEx-d распределительными коробками | |
7 | Верх и платформа 360°C | 1 | S-355 J2 | С решеткой, оцинкованной горячим способом | ||
8 | Опорные платформы | 11 | S-355 J2 | С решеткой, оцинкованной горячим способом | ||
9 | Вертикальная лестницы | 12 | - | - | S-355 J2 | |
10 | Соединение подвода газа | 1 | 28 | 150# RF | KCS | |
11 | Дренажное соединение | 1 | 2 | 150# RF | KCS | |
12 | Плита основания/анкерный колодец | 1 | - | - | S-355 J2 | Анкерные болты не входят |
Требуемые инженерные коммуникации | |
---|---|
Потребление пилотного газа (Нм³/ч) | 1.5 |
Общее потребление пилотных горелок (Нм³/ч) | 4.5 |
Мин./макс. давление пилотного газа (бар изб.) | 0.5 / 1.5 |
Продувочный газ или мин. расход газа (Нм³/ч) | 8.92 |
Габариты и веса | |
Общая высота факела (м) | 94 |
Общая масса факела (кг) | 23009 |
Количество поставляемых ящиков | 8 |
Макс. длина ящиков (см) | 1200 |
Сторона основания сооружения (м) | До выяснения |
Общий вид факела
Общие примечания
Оголовок факела является стандартной факельной горелкой в комплекте с розжигом и пилотными горелками непрерывной работы, каждая из которых оборудована двумя термопарами тип K для определения пламени.
Оголовок будет поставлен со следующими компонентами:
В течение нормального срока эксплуатации проведение технического обслуживания на пилотных горелках не требуется
Противоветровая защита изготовлена из перфорированной пластины, с целью избежать возврата пламени, против воздействия ветра, находится на внешней части кожуха под направлением ветра. Данное нежелательное воздействие отвечает за короткий срок эксплуатации оголовков, которые располагаются в регионах с высокой ветровой нагрузкой. Оголовок будет поставлен полностью смонтированным, со всеми компонентами, и готов к установке. В ходе нормальной эксплуатации проведение ТО не требуется.
Расчетные данные | |
---|---|
Начальное состояние | Аварийный режим 1 |
Макс. расход газа (кг/ч) | 123052.1 |
Температура газа (°C) | 25 |
Средний молекулярный вес газа (кг/кмоль) | 16.6 |
Коэффициент теплотворности | 1.305 |
Физические характеристики факела | |
Выходная скорость газа при макс. расходе (м/с) | 235.7 |
Число Маха при максимальном расходе | 0.53 |
Потеря давления оголовка факела при максимальном расходе (мм вод. Столба) | 2380 |
Конструкционные данные | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Поз. | Описание | Кол-во | Диаметр, дюйм | Соединение | Материал | Примечания |
1 | Кожух оголовка | 1 | 22 | - | AISI-310 S | |
2 | Соединительный фланец | 1 | 22 | 150# RF | A-310 | |
3 | Опоры пилотных горелок | 6 | - | - | AISI-310 S | |
4 | Пилотные горелки | |||||
газопровод непрерывного действия | 3 | 1½ - ¾ | 150# RF | AISI-321/A- 350-LF2 | ||
5 | Опоры противоветровой защиты | AISI-310 S | ||||
6 | Противоветровая защита | 1 | - | - | AISI-310 S | |
7 | Пламезащитное кольцо | 1 | 22 | - | AISI-310 S | |
8 | Направляющая термопар | 6 | - | - | Incoloy 800 H | |
9 | Термопары | 3 | 6.35 мм | K"-NPT-F | Inconel 600 | L = пилотная длина |
10 | Подъемные крюки | 2 | AISI-310 S | С усиливающими накладками |
Требуемые инженерные коммуникации | |
---|---|
Потребление пилотного газа (Нм³/ч) | 1.5 |
Общее потребление пилотных горелок (Нм³/ч) | 4.5 |
Мин./макс. давление пилотного газа (бар изб.) | 0.5 / 1.5 |
Продувочный газ или мин. расход газа (Нм³/ч) | 8.9 |
Габариты и веса | |
Вес нетто оголовка (кг) | 440 |
Габариты для транспорта (см) | 330х100х90В |
Вес брутто для транспортировки (кг) | 510 |
Высота оголовка факела (м) | 3 |
Общий вид факельного оголовка (типовой для 4 пилотных горелок)
Общие примечания
Описание оборудования
Спиральное уплотнение Вентури - это система, способная предотвратить вход воздуха в стояк факела, используя минимально возможный объем продувочного газа.
Указанный расход - это минимальное количество, необходимое для поддержания концентрации кислорода ниже уплотнения менее 6%. Внутри уплотнения расположены стратегически четыре профилированных пластины, которые приводят к вихреобразованию на выходящем газе. Вихревой поток обеспечивает превосходную смесь воздух/газ непосредственно на верхней части оголовка. Окончательный результат данного эффекта - это улучшение эффективности сгорания, и сокращение бездымного потребления пара или воздуха в бездымных факелах.
Очевидно, что данное явление усиливается с увеличением скорости выходного газа и, следовательно, эффективность сгорания не изменяется при любом расходе.
Главные компоненты:
Специфицированное количество не учитывает изменение объема продувочного газа в связи с изменениями температуры окружающей среды.
Уплотнение само-дренирующего типа, поэтому внешняя дренажная линия не требуется. Как правило, уплотнение устанавливается непосредственно в оголовок факела. Внутренние части уплотнения неподвижны, поэтому блокировка невозможна.
В режиме нормальной эксплуатации техническое обслуживание не требуется.
Расчетные данные | |
---|---|
Расчетный режим | Аварийный режим 1 |
Макс. расход газа (кг/ч) | 123052.1 |
Температура газа (град. °С) | 25 |
Молекулярный вес газа, среднее значение (кг/кмоль) | 16.6 |
Соотношение Cp/Cv | 1.305 |
Физические параметры факела | |
Перепад давления уплотнения при макс. расходе (ммН20) | 1019.48 |
Конструкционные данные | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Поз. | Описание | Кол. | Диаметр, дюйм | соединение | Материал | Примечания |
1 | Диаметр уплотнения | 1 | 22 | - | AISI-316L | |
2 | Редукционный конус | 1 | - | - | AISI-316L | |
3 | Внутренние сектора | 4 | - | - | AISI-316L | |
4 | Дренаж | 2 | - | - | внутр. | |
Требуемые энергоресурсы | ||||||
Продувочный газ или минимальный расход газа (Нм³/ч) | 8.92 | |||||
Размеры и веса | ||||||
Вес нетто уплотнения (кг) | 70 |
Схема оборудования
Общие примечания
Расчетные данные | Геометрия пламени согласно API 521 | ||
---|---|---|---|
Начальное состояние | кратковременно обогащенный состав, аварийный | L = длина пламени при макс. расходе (м) | 29.98 |
Макс. расход газа (кг/ч) | 16400 | DX = расстояние от точки излучения | |
Высота факела (м) | 94 | ось до оси оголовка(м) | 10.63 |
Низшая теплотворная способность (ккал/кг) / (БТЕ/фунт) | 10113.7 / 18204.66 | DY = расстояние от точки излучения ось до вершины оголовка (м) | 8.89 |
Коэффициент излучения | 0.3 | ||
Относительная влажность (%) | 50 | ||
Скорость ветра для излучения (м/с) | 9 |
Излучение на уровне земли в соответствие с API 521 последнее издание | |
---|---|
макс. излучение (Вт/м2) / (БТЕ/фут2ч) | 333 / 105 |
Расстояние от основания факела (м) | 10.63 |
Расстояние от факела |
Излучение | Чертеж установки | ||
---|---|---|---|---|
м | ккал/м2ч | БТЕ/фут2ч | Вт/м2 | |
0 | 283 | 104 | 329 | |
10 | 286 | 105 | 333 | |
20 | 283 | 105 | 330 | |
30 | 276 | 102 | 321 | |
40 | 264 | 97 | 307 | |
50 | 248 | 92 | 289 | |
60 | 231 | 85 | 269 | |
70 | 212 | 78 | 247 | |
80 | 194 | 72 | 226 | |
90 | 177 | 65 | 205 | |
100 | 160 | 59 | 186 | |
110 | 145 | 53 | 169 | |
120 | 131 | 48 | 152 | |
130 | 119 | 44 | 138 | |
140 | 107 | 40 | 125 | |
150 | 98 | 36 | 114 | |
160 | 89 | 33 | 103 | |
170 | 81 | 30 | 94 | |
180 | 74 | 27 | 86 | |
190 | 68 | 25 | 79 | |
200 | 62 | 23 | 72 |
Общие примечания*
Если заявленное солнечное излучение равно 0, то вышеуказанное излучение не включает солнечное излучение, и наоборот, если солнечное излучение заявлено, то вышеуказанное излучение включает солнечный вклад.
Расчетные данные | |
---|---|
Начальное состояние | Кратковременно обогащенный состав |
Макс. расход газа (кг/ч) | 16400 |
Температура газа (°C) | -161 |
Средний молекулярный вес газа (кг/кмоль) | 17.161 |
Коэффициент теплотворности | 1.315 |
Физические характеристики факела | |
Выходная скорость газа при максимальном расходе (м/с) | 47.9 |
Число Маха при максимальном расходе | 0.18 |
Потеря давления факела при максимальном расходе (мм вод. столба) | 376 |
Конструкционные данные | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Поз. | Описание | Кол- во | Диаметр, дюйм | Соединение | Материал | Примечания |
1 | Оголовок | 1 | 12 | 150# RF | AISI-310 S | |
2 | Уплотнение | 1 | 12 | Внутри оголовка | AISI-316L | |
3 | Панель управления/розжига | 1 | 150# RF | AISI-316 / углеродистая сталь | ||
4 | Опорная башня | 1 | - | - | S-355 J2 | Треугольное сечение |
5 | Факельный ствол | 1 | 150# RF | AISI-304 | Для фланцевых соединений | |
общая секция | 1 | 20 | - | AISI-304 | ||
6 | Сервисный трубопровод - Пилотные горелки | |||||
Запальный газ непрерывного действия | 3 | 3/4 | 150# RF | KCS | ||
Кабеле проводы | 3 | 1 1/2 | Резьбовое | Оцинкованная KCS | с EEx-d распределительными коробками | |
7 | Верх и платформа 360°C | 1 | - | - | S-355 J2 | С решеткой, оцинкованной горячим способом |
8 | Опорные платформы | 11 | - | - | S-355 J2 | С решеткой, оцинкованной горячим способом. |
9 | Вертикальные лестницы | 12 | - | - | S-355 J2 | |
10 | Соединение подвода газа | 1 | 20 | 150# RF | AISI-304 | |
11 | Дренажное соединение | 1 | 2 | 150# RF | AISI-304 | |
12 | Плита основания/анкерный колодец | 1 | - | - | S-355 J2 | Анкерные болты не входят |
Требуемые инженерные коммуникации | |
---|---|
Потребление пилотного газа (Нм³/ч) | 1.5 |
Общее потребление пилотных горелок (Нм³/ч) | 4.5 |
Мин./макс. давление пилотного газа (бар изб.) | 0.5 / 1.5 |
Продувочный газ или мин. расход газа (Нм³/ч) | 3.41 |
Габариты и веса | |
Общая высота факела (м) | 94 |
Общая масса факела (кг) | 18709 |
Количество поставляемых ящиков | 0 |
Макс. длина ящиков (см) | 1200 |
Сторона основания сооружения (м) | L = 0 |
Общий вид факела
Общие примечания
Описание оборудования
Оголовок факела типа является стандартной факельной горелкой в комплекте с розжигом и пилотными горелками непрерывной работы, каждая из которых оборудована двумя термопарами тип K для определения пламени.
Оголовок будет поставлен со следующими компонентами:
Расчетные данные | |
---|---|
Начальное состояние | Кратковременно обогащенный состав |
Макс. расход газа (кг/ч) | 16400 |
Температура газа (°C) | -161 |
Средний молекулярный вес газа (кг/кмоль) | 17.161 |
Коэффициент теплотворности | 1.315 |
Физические данные факела | |
Выходная скорость газа при максимальном расходе (м/с) | 47.946 |
Число Маха при макс. расходе | 0.179 |
Потеря давления оголовка факела при макс. расходе (мм вод. Столба) | 224 |
Конструкционные данные | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Поз. | Описание | Кол-во | Диаметр, дюйм | Соединение | Материал | Примечания |
1 | Кожух оголовка | 1 | 12 | - | AISI-310 S | |
2 | Соединительный фланец | 1 | 12 | 150# RF | A-310S | |
3 | Опоры горелок | 6 | - | - | AISI-310 S | |
4 | Пилотные горелки | |||||
газопровод непрерывного действия | 3 | 1½ - ¾ | 150# RF | AISI-321/A-350-LF2 | ||
5 | Опора(-ы) противоветровой защиты | AISI-310 S | ||||
6 | Противоветровая защита | 1 | - | - | AISI-310 S | |
7 | Пламезащитное кольцо | 1 | 12 | - | AISI-310 S | |
8 | Направляющая термопар | 6 | - | - | Incoloy 800 H | |
9 | Термопары | 3 | 6.35 мм | ½"-NPT-F | Inconel 600 | L = пилотная длина |
10 | Подъемные крюки | 2 | AISI-310 S | С усиливающими накладками |
Требуемые инженерные коммуникации | |
---|---|
Потребление пилотного газа (Нм³/ч) | 1.5 |
Общее потребление пилотных горелок (Нм³/ч) | 4.5 |
Мин./макс. давление пилотного газа (бар изб.) | 0.5 / 1.5 |
Продувочный газ или мин. расход газа (Нм³/ч) | 3.4 |
Габариты и веса | |
Вес нетто оголовка (кг) | 210 |
Габариты для транспорта(см) | 330х80х70В |
Вес брутто для транспортировки (кг) | 270 |
Высота оголовка факела (м) | 3 |
Общий вид факельного оголовка (типовой для 4 пилотных горелок)
Общие примечания
Описание оборудования
Спиральное уплотнение Вентури - это система, способная предотвратить вход воздуха в стояк факела, используя минимально возможный объем продувочного газа.
Указанный расход - это минимальное количество, необходимое для поддержания концентрации кислорода ниже уплотнения менее 6%. Внутри уплотнения расположены стратегически четыре профилированных пластины, которые приводят к вихреобразованию на выходящем газе.
Вихревой поток обеспечивает превосходную смесь воздух/газ непосредственно на верхней части оголовка. Окончательный результат данного эффекта - это улучшение эффективности сгорания, и сокращение бездымного потребления пара или воздуха в бездымных факелах.
Очевидно, что данное явление усиливается с увеличением скорости выходного газа и, следовательно, эффективность сгорания не изменяется при любом расходе.
Главные компоненты:
Специфицированное количество не учитывает изменение объема продувочного газа в связи с изменениями температуры окружающей среды.
Уплотнение само-дренирующего типа, поэтому внешняя дренажная линия не требуется. Как правило, уплотнение устанавливается непосредственно в оголовок факела. Внутренние части уплотнения неподвижны, поэтому блокировка невозможна.
В режиме нормальной эксплуатации техническое обслуживание не требуется.
Расчетные данные | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Расчетный режим | Кратковременно обогащенный состав | |||||
Макс. расход газа (кг/ч) | 16 400 | |||||
Температура газа (град. °С) | -161 | |||||
Молекулярный вес газа, среднее значение (кг/кмоль) | 17.161 | |||||
Соотношение Cp/Cv | 1.315 | |||||
Физические параметры факела | ||||||
Перепад давления уплотнения при макс. расходе (ммН20) | 15.29 | |||||
Конструкционные данные | ||||||
Поз. | Описание | Кол. | Диаметр, дюйм | соединение | Материал | Примечания |
1 | Диаметр уплотнения | 1 | 12 | - | AISI-316L | |
2 | Редукционный конус | 1 | - | - | AISI-316L | |
3 | Внутренние сектора | 4 | - | - | AISI-316L | |
4 | Дренаж | 2 | - | - | внутренний | |
Требуемые энергоресурсы | ||||||
- продувочный газ или минимальный расход газа (Нм³/ч) | 3.41 | |||||
Размеры и веса | ||||||
- Вес нетто уплотнения (кг) | 30 |
Схема оборудования
Общие примечания
Поз. | Описание | № детали | Материальное исполнение | Кол-во |
---|---|---|---|---|
1 | Запалы высокого напряжения | HEI/9A | Нержавеющая сталь | 1 |
2 | Смотровое окно | SG-1 | Латунь / стекло | 1 |
3 | Лампочка панели | PL-04 | - | 4 |
4 | Реле панели | R1 | - | 2 |
Упаковочные размеры и веса для одного комплекта
Вес нетто (кг) | 5 | Размеры (см) | 30х30х20 |
Вес брутто (кг) | 8 | Объем (м³) |
Поз. | Описание | № детали | Материальное исполнение | Кол-во |
---|---|---|---|---|
1. | Запалы высокого напряжения | HEI/110 | Нержавеющая сталь | 1 |
2. | Смотровое окно | SG-1 | Латунь/стекло | 1 |
3. | Термопара | TC-K-35 | Inconel 600 | 2 |
4. | Реле температуры | TSH-01 | Стандарт производителя | 2 |
5. | Лампочка панели | PL-04 | Стандарт производителя | 20 |
6. | Реле панели | R1 | Стандарт производителя | 3 |
7. | Высокоэнергетический блок питания | HEC-02 | Стандарт производителя | 1 |
8. | Комплектная пилотная горелка факела (без термопары) | SFP-8 | INOX | 1 |
Упаковочные размеры и веса для одного комплекта
Вес нетто (кг) | 55 | Размеры (см) | 320х60х40 |
Вес брутто (кг) | 80 | Объем (м³) |
Инженеры проконсультируют или предоставят дополнительную техническую информацию по предлагаемым факелам и факельным установкам.
Ваши запросы на факелы и факельные установки просим присылать в технический департамент нашей компании.
Технический департамент: info@intech-gmbh.ru, тел. +7 (499) 261-08-45.
Центральный сайт компании Интех ГмбХ
Филиал компании в Казахстане – ТОО "Интех СА"