Швейцарские
традиции.
Качественные
и технологичные
инжиниринговые
решения.

Огнеупорные материалы для металлургической промышленности

Швейцарская производственно-инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) образовалась в 1999 году, имеет 16 представительств и офисов в странах СНГ, предлагает оборудование и комплектующие с производственных площадок в Турции и Республике Корея, готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию огнеупорные материалы для металлургической промышленности.

Огнеупорные материалы для металлургической промышленности

ENCE GmbH предлагает широкую гамму огнеупорных изделий и материалов для футеровки тепловых агрегатов металлургической промышленности.

При производстве огнеупорных изделий и материалов используются самое современное оборудование и передовые технологии, а также высококачественные сырьевые материалы.

Достаточно широкая линейка огнеупорной продукции и накопленный опыт позволяет максимально гибко подходить к проблемам наших клиентов и обеспечить достижение поставленных задач при минимальных затратах.

Изделия и материалы компании ENCE GmbH доказали свою эффективность на предприятиях Европейского Союза, Японии и Китая.

Для удовлетворения потребностей заказчиков мы обеспечиваем весть спектр услуг: от проектирования до комплектной поставки огнеупорных материалов с последующим контролем футеровочных работ.

Наш опыт, в основном, сфокусирован на разработке как традиционных, так и нестандартных технических решений для тепловых агрегатов сталеплавильного производства.

  1. RH - Вакууматор
  2. Конвертер выплавки стали
  3. Дуговая сталеплавильная печь.
  4. Сталеразливочный ковш.
RH-Вакууматор

Процесс вакуумирования расплава металла осуществляется для рафинирования сталей с целью удаления из расплава металла неметаллических включений и газов (кислорода, водорода и азота). Процесс циркуляционного вакуумирования стали, впервые был осуществлён фирмой Ruhstahl-Heraeus в 1957 году, вследствие чего получил название RH-дегазации.

Огнеупорные изделия, применяемые для футеровки камеры и патрубков вакууматоров (RH-вакууматора) должны обладать устойчивость к испарению в вакуумной среде, сохранять постоянный объём при повышены температурах, обладать высокой термостойкость и иметь чрезвычайно высокую стойкость к химическому и абразивному воздействию расплава металла и шлака, а так же газов образующихся при раскислении расплава.

Компания ENCE GmbH осуществляет поставки огнеупорных изделий и материалов для футеровки агрегатов вакуумирования стали, в соответствии с самыми современными разработками в области вакуумирования сталей.

Для футеровки RH-вакууматоров компания ENCE GmbH предлагает оптимальную линейку огнеупорных изделий и материалов на основе высокачественных сырьевых материалов.

1. Изделия огнеупорные для футеровки ГСН-вакууматоров

Марка FCR20L SCR12L DCR18 DCR16 DCR12 CR12S
Основной компонент Mgo - Cr2O3 Mgo - Cr2O3 Mgo - Cr2O3 Mgo - Cr2O3 Mgo - Cr2O3 Mgo - Cr2O3
Зона применения Патрубки, Дно Дно, Нижняя камера Нижняя камера, Средняя камера Верхняя камера, Газоход Верхняя камера, Газоход Арматурная, контрольная фут-ка
Тип связки Вторичносвязанное Вторичносвязанное Прямосвязанное Прямосвязанное Прямосвязанное Керамическая
МgО (%) >55 >60 >55 >60 >65 >65
Cr2O3 >19 >10 >16 > 14 >8 >8
Fe2O3           <25
Кажущаяся плотность, г/см³ >3,1 >3,05 >3,00 >19 >19 >19
Открытая пористость, % < 17 < 17 - - - -
Предел прочности при сжатии, МПа >45 >30 >30 >30 >30 >30
  Обжиговые вторичносвязанные огнеупорные изделия. Изготовлены из высококачественной Хромитовой руды и Плавленого периклаза. Пропитаны. Обжиговые прямосвязанные огнеупорные изделия. Изготовлены из высококачественной Хромитовой руды и плавленого периклаза. Периклазо-хромитовое изделие. Изготовлены из высококачественной Хромитовой руды и плавленого периклаза.

2. Неформованные огнеупорные материалы для футеровкиRH-вакууматоров

Марка САSТ90R МСАSТ90RB МСR19U МR65 МGUN85
Основной компонент Al2O3 Al2O3 Mgo -Cr2O3 Mgo  
Зона применения Патрубки (наружная футеровка) Буферный слой Дно, Нижняя камера Буферный слой Патрубки
Mgo (%) -   >50 >60 >80
Al2O3 >85        
Cr2O3     >10    
SiO2 <2,50       <3,0
Кажущаяся плотность, г/см³ >3,00 >3,00 >2,50 >1,8  
Предел прочности при сжатии, МПа 30 (110С х 24ч) 25 (110С х 24ч) >15    
  Низкоцементный бетон на основе табулярного глинозёма Наливная саморастекающаяся масса на основе глинозёма Набивная масса. На основе Хромитовой руды и Периклаза. Буферная масса. Масса для торкретирования патрубков вакууматора.
Конвертер выплавки стали

Линейка продуктов предлагаемых для футеровки сталеплавильных конвертеров включает:

  • Огнеупорные изделия периклазо-углеродистого состава на фенольной связке с добавлением различных функциональных добавок (пек, смолы, антиоксиданты).
  • Массы на основе магнезита для футеровки, эркерного узла и пода печи.
  • Материалы для ухода за футеровкой в процессе эксплуатации.

Предлагаемая продукция учитывает особенности эксплуатации каждой зоны конвертера.

1. Изделия огнеупорные для футеровки конвертеров

Марка МС10С МС12С МС14С МС16С МС14СА МС16СА
Основной компонент Mgo-С Mgo-С Mgo-С Mgo-С Mgo-С Mgo-С
Зона применения Дно, Верхний конус Дно, Нижняя сфера Цилиндр, Зона слива, Зона цапф Зона цапф Цилиндр, Зона слива, Зона цапф Зона цапф
Mgo (%) >82 >80 >78 >76 >78 >76
С (%) 9-11 11-13 13-15 15-17 13-15 15-17
Аl (%) (антиоксидант)     1-3   1-3 1-3
Кажущаяся плотность, г/см³ 3,00 2,98 2,97 2,96 2,97 2,96
Открытая пористость, % <6 <6 <6 <6 <6 <6
Предел прочности при сжатии, Н/мм² >25 >25 >25 >25 >25 >25
  Смолосвязанное периклазоуглеродистое изделия. На основе плавленного лериклаза 97,0 - 98,0%. Смолосвязанное периклазоуглеродистое изделия. На основе плавленного лериклаза 97,0 - 98,0%. С антиоксидантом.

2. Изделия огнеупорные для футеровки лёточного узла

Марка МС10SВ МС12SВ МС14SВ МС16SВ В91
Основной компонент Mgo-С Mgo-С Mgo-С Mgo-С Mgo
Зона применения Неточный узел Неточный узел Неточный узел Неточный узел Арматурная футеровка
Mgo (%) >82 >80 >78 >76 >90
С (%) 9-11 11-13 13-15 15-17  
В4С 1-3 1-3 1-3 1-3  
Кажущаяся плотность, г/см³ >3,0 >2,98 >2,97 >2,96 3,0
Открытая пористость, % <6 <6 <6 <6  
Предел прочности при сжатии, Н/мм² >25 >25 >25 >25 >25
  Смолосвязанное периклазоуглеродистое изделия. На основе плавленного периклаза 97,0 - 98,0%. Огнеупорные изделия на основе спеченного лериклаза.

3. Неформованные огнеупорные материалы

Марка МR95 МR65 МR80DК МRЕ80 МGUN85
Основной компонент Mgo Mgo Mgo-С Mgo-С Mgo
Зона применения Футеровка конвертера Буферный слой Горловина конвертера Горячий ремонт Горячий ремонт
Mgo (%)   >60 >75   >80
С (%)     7-9 6-9  
Кажущаяся плотность, г/см³ >2,87 >1,7 2,4 - 2,8 2,2  
  Масса набивная Масса буферная Масса набивная, готова к употреблению. Ремонтная масса Торкрет масса
Дуговая сталеплавильная печь

Линейка продуктов предлагаемых для футеровки ДСП включает:

  • Огнеупорные изделия периклазо-углеродистого состава на фенольной связке с добавлением различных функциональных добавок (пек, смолы, антиоксиданты) .
  • Массы на основе магнезита для футеровки, эркерного узла и пода печи.
  • Материалы для ухода за футеровкой в процессе эксплуатации.

Предлагаемая продукция учитывает особенности эксплуатации каждой зоны дуговой печи.

1. Изделия огнеупорные для футеровки электропечей

Марка МС6Р МС10F МС12F МС14F МС12FА МС14FА
Основной компонент Мgо-С Мgо-С Мgо-С Мgо-С Мgо-С Мgо-С
Зона применения Стена (нижняя часть) Стена (верх) Шлаковый пояс Шлаковый пояс Зона горелок Зона горелок
МgО (%) >82 >82 >80 >78 >80 >78
С (%) 9-11 9-11 11-13 13-15 11-13 13-15
Аl (%) (антиоксидант)       1-3 1-3 1-3
Кажущаяся плотность, г/см³ >3,00 >3,00 >2,98 >2,97 >2,98 >2,97
Открытая пористость, % <6 <6 <6 <6 <6 <6
Предел прочности при сжатии, Н/мм² >25 >25 >25 >25 >25 >25
  Смолосвязанное периклазоуглеродистое изделия. На основе плавленного периклаза 97,0 - 98,0%. Смолосвязанное периклазоуглеродистое изделия. На основе плавленного периклаза 97,5%. С антиоксидантом.

2. Изделия огнеупорные для футеровки эркерного узла

Марка МС105В МС125В МС145В МС165В В91
Основной компонент Мgо-С Мgо-С Мgо-С Мgо-С Мgо
Зона применения Неточный узел Неточный узел Неточный узел Неточный узел Арматурная футеровка
МgО (%) >82 >80 >78 >76 >90
C (%) 9-11 11-13 13-15 15-17  
В4С 1-3 1-3 1-3 1-3  
Кажущаяся плотность, г/см³ >3,0 >2,98 >2,97 >2,96 3,0
Открытая пористость, % <6 <6 <6 <6  
Предел прочности при сжатии, Н/мм² >25 >25 >25 >25 >25
  Смолосвязанное периклазоуглеродистое изделия. На основе плавленного периклаза 97,0 - 98,0%. Огнеупорные изделия на основе спеченного периклаза.

3. Неформованные огнеупорные материалы

Марка МR95 МR65 МR80DR МRЕ80 МGUN85
Основной компонент Мgо Мgо Мgо-С Мgо-С Мgо
Зона применения Футеровка печи Буферный слой Футеровка эркера Горячий ремонт Горячий ремонт
МgО (%)   >60 >75   >80
C (%)     7-9 6-9  
Кажущаяся плотность, г/см³ >2,87 >1,7 2,4-2,8 2,2  
  Масса набивная Масса буферная. Масса набивная, готова к употреблению. Ремонтная масса Торкрет масса
Сталеплавильный ковш

Линейка продуктов предлагаемых для футеровки сталеразливочных ковшей включает:

  • Огнеупорные изделия периклазо-углеродистого состава на фенольной связке с добавлением различных функциональных добавок (пек, смолы, антиоксиданты) для футеровки стен и днища ковша средней ёмкости (90-150тн).
  • Огнеупорные изделия алюмопериклазоуглеродистого состава на фенольной связке с добавлением различных функциональных добавок (пек, смолы, антиоксиданты), для футеровки стен и днища ковшей большой ёмкости (180-370тн).
  • Высокоглинозёмистые изделия (без углеродные), для рабочей и арматурной футеровок ковша.

1. Изделия огнеупорные для футеровки сталеразливочных ковшей (Mgo-С)

Марка МС8L МС10L МС12L МС14LА МС16L МС16LА
Основной компонент Mgo-С Mgo-С Mgo-С Mgo-С Mgo-С Mgo-С
Зона применения Стены Стены Стены Шлаковый пояс Шлаковый пояс Шлаковый пояс
Mgo (%) >84 >82 >80 >78 >76 >76
С (%) 7-9 9-11 11-13 13-15 15-17 15-17
Аl (%) (антиоксидант)       1-3   1-3
Кажущаяся плотность, г/см³ >3,0 >3,0 >2,98 >2,97 >2,96 >2,96
Открытая пористость, % <4,5 <4,5 <4,5 <4,5 <4,5 <4,5
Предел прочности при сжатии, Н/мм² 30 30 30 30 30 30
  Смолосвязанное периклазоуглеродистое изделия. На основе плавленного периклаза 97,5%. Смолосвязанное периклазоуглеродистое изделия. На основе плавленного периклаза 97,5%. Смолосвязанное периклазоуглеродистое изделия. На основе плавленного периклаза 97,5%. Смолосвязанное периклазоуглеродистое изделия. На основе плавленного периклаза 97,5%. С антиоксидантом. Смолосвязанное периклазоуглеродистое изделия. На основе плавленного периклаза 97,5%. Смолосвязанное периклазоуглеродистое изделия. На основе плавленного периклаза 97,5%. С антиоксидантом.

2. Изделия огнеупорные для футеровки сталеразливочных ковшей (Al2O3- Mgo - С )

Марка АМС610К АМС810К АМС825К АМС610Х АМС810Х АМС825Х
Основной компонент Al2O3 - Mgo-С Al2O3 - Mgo-С Al2O3 - Mgo-С Al2O3 - Mgo-С Al2O3 - Mgo-С Al2O3 - Mgo-С
Зона применения Дно, стены Дно, стены Дно, стены Дно, стены Дно, стены Дно, стены
Al2O3 >78 >75 >65 >78 >70 >58
Mgo (%) >9 >9 >20 >9 >9 >23
C (%) 5-8 7-10 7-10 5-8 7-10 7-10
Кажущаяся плотность, г/см³ 3,15 3,1 3,08 3,08 3,04 3,04
Открытая пористость, % <6,0 <6,0 <6,0 <7,0 <7,0 <7,0
Предел прочности при сжатии, Н/мм² 30 30 30 30 30 30
  Смолосвязанное высокоглинозёмистое изделие. На основе корунда и плавленого периклаза. Смолосвязанное шпинельноуглеродистое изделие. На основе алюмомагниевой шпинели и плавленого периклаза.

3. Изделия огнеупорные для футеровки сталеразливочных ковшей (безуглеродистые)

Марка АРL80 АСL85 АСL80 АСL75 АСL70 АСL65
Основной компонент Al2O3 Al2O3 Al2O3 Al2O3 Al2O3 Al2O3
Зона применения Стена Стена Стена Арматурная фут-ка Арматурная фут-ка Арматурная фут-ка
Al2O3 >75 >80 >75 >70 >65 >60
Кажущаяся плотность, г/см³ 2,7 2,7 2,6 2,7 2,35 2,5
Открытая пористость, % <23,0 <23,0 <22,0 <24,0 <25,0 <26,0
Предел прочности при сжатии, Н/мм² 40 40 40 35 35 35
  Высокоглинозёмистые обожжённые изделия Высокоглинозёмистые изделия на основе боксита.
Наши специалисты всегда готовы вам помочь

Инженеры проконсультируют или предоставят дополнительную техническую информацию по предлагаемым огнеупорным материалам для металлургической промышленности.

Ваши запросы на огнеупорные материалы для металлургической промышленности просим присылать в технический департамент нашей компании.

Контакты компании