Инжиниринговая компания ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») с 1997 года осуществляет поставки отдельных узлов конструкций и оборудования, а также комплексно решает инжиниринговые задачи промышленных предприятий различных отраслей и готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию трубные пучки и экстракторы трубных пучков.
1. Несущая рама с упорами (1a)
2. Моторный отсек с источником питания и гидравлическим насосом
3. Гидравлическая лебедка
4. Подъемный стол (вертикальное перемещение) с пластиковой защитой
5. Два анкера для извлечения при помощи стальных строп
6. Толкающие чашки
7. Тяговый крюк с пластиковой защитой
8. Два зажима и зажимные гидроцилиндры
9. Балансировочный гидроцилиндр
10. Балансировочная плита с четырьмя направляющими
11. Два гидроцилиндра - натяжителя строп для подвешивания
12. Две скользящие V-образные опоры
13. Пульт дистанционного управления (не показан)
14. Подъемная рама (модель может изменяться)
15. Зубчатая рейка для привода гидравлической лебедки
16. Шланговая магистраль для питания гидравлической лебедки
Основные размеры | |||
Длина экстрактора | 10.000 мм | ||
Ширина экстрактора | 1.115 мм | ||
Высота экстрактора(с аркой) при Ø пучка1.800мм | 3.100 мм | ||
Транспортировочная высота экстрактора | 2.225 мм | ||
Собственный вес, прим. | 9.500 кг | ||
Спроектирован для трубных пучков до: | |||
Макс. ориент. длина / с фронтальным удлинением | 9.200 / 10.200 мм | ||
Макс. диаметр | 2.200 мм | ||
Макс. вес пучка | 30.000 кг | ||
Двухскоростная лебёдка: | |||
Макс. тяговое усилие: | 65.000 кг |
ДВИГАТЕЛЬ Для экстрактора не требуется внешнего источника питания
Бесшумный дизельный двигатель | |
Количество цилиндров | 2 |
Рабочий объём | 1716 см3 |
Об/мин | 1850 / 3000 |
Мощность в ЛС | 26 / 33 |
Система охлаждения | воздух |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ НАСОС
Тип: | радиально-поршневой |
Расход: | 48 л при 3000 об/мин |
Постоянное давление: | 280 бар |
Максимальное давление: | 315 бар |
Максимум давления: | 350 бар |
Стандартное рабочее давление: | 200 бар |
Макс. допустимое давление: | 240 бар |
ЗАЖИМНЫЕ ЦИЛИНДРЫ (2 x) Для фиксации экстрактора по горизонтали на фланце кожуха теплообменника
Диаметр поршня |
Ø 85 мм |
Шток поршня |
Ø 45 мм |
Ход |
1.250 мм |
КАБЕЛЬНЫЕ ЦИЛИНДРЫ (2 x) Для фиксации экстрактора по вертикали на фланце кожуха теплообменника
Диаметр поршня | Ø 85 мм |
Шток поршня | Ø 45 мм |
Ход | 450 мм |
БАЛАНСИРОВОЧНЫЙ ЦИЛИНДР (1 x) Балансировочный цилиндр передвигает подъемную (подвесную) раму вперёд и назад, обеспечивая баланс экстрактора, когда пучок уже на нём. Нет необходимости демонтировать подъёмную (подвесную) раму для осуществления погрузки / разгрузки трубного пучка.
Диаметр поршня | Ø 120 мм |
Шток поршня | Ø 80 мм |
Ход | 2.000 мм |
ПОДЪЁМНАЯ ПЛАТФОРМА ЦИЛИНДРА Для приведения пучка в горизонтальное положение
Диаметр поршня | Ø 125 мм |
Шток поршня | Ø 70 мм |
Ход | 250 мм |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ДВИГАТЕЛИ (внутри лебёдки; 2 x) Позволяют непрерывно тянуть и толкать пучок
Двойной планетарный редуктор |
|
Расход: | 629 см³ на цикл |
Диаметр штока привода: | 50 мм |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ШЛАНГИ
Тип: высокого давления | |
Макс. давление: | 350 бар |
Арматура: | Тип S |
Термостойкость: | -40° 125° |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА Активация всех функций экстрактора осуществляется посредством дистанционного управления, а также посредством беспроводного дистанционного управления
24 Вольт дистанционное управление
Заглушка клапана с кабелями в литой ПУ изоляции
Стандарт безопасности
IP 67
Рулевой кабель
Распределительные электрический коробки: литой алюминий, стандарт безопасности IP 65
Кабельная арматура: металл – со снятым напряжением, стандарт герметичности IP 68
Пружинные зажимы устойчивы к встряхиванию и не требуют технического обслуживания
Индикаторы:
- Гидравлический / давление смазочного масла / температура
- Индикатор уровня дизельного топлива
- Счётчик числа часов
Возможны технические изменения
В объем поставки входит:
Дистанционное управление с кабелем 5 м
Петлевой строп и хомут (сертифицированы) для соединения подъёмной рамы к крану
Две тележки для поддержки пучка
Руководство по обслуживанию и эксплуатации на английском и русском языках
Комплект резервных фильтров на 2 года
Искрогаситель для дизельного двигателя
Комплект строп и траверс на максимальную грузоподъемность экстрактора (+25т)
Максимальное тянущее усилие лебёдки 65 000 кг.
Комплект ЗИП на 2 года
Автоматическая балансировка
Результаты оценки риска применения оборудования приведены в обосновании безопасности. На основании результатов анализа риска определены условия эксплуатации и меры направленные на снижение уровня риска применения установки.
Элементы, отказы которых приводят к критическим последствиям, приведены в рамках анализа видов, последствий и критичности отказов (АВПКО).
Комплект поставки определяется в соответствии с договором на поставку.
Экстрактор снабжается комплектами специального инструмента и приспособлений для проведения ремонтных работ. При необходимости дополнительных специальных инструментов связываться с Отделами продаж оборудования.
Таблица 3 Комплект эксплуатационной документации
Документ | Обозначение (шифр) | |
1 |
Паспорт |
Паспорт |
2 | Руководство по эксплуатации | Руководство по эксплуатации |
3 | Обоснование безопасности | Обоснование безопасности |
4 | Документация, предоставляемая на международном (английском) языке в электронном виде, включая чертежи | Протокол заводских испытаний, чертежи |
Расчётный срок службы гидравлического экстрактора трубных пучков кранового типа, составляет не менее 25 лет.
На все обеспеченные гарантией компоненты распространяется гарантия сроком 24 (двадцать четыре) месяца с момента пуска гидравлического экстрактора трубных пучков кранового типа, в эксплуатацию либо 36 (тридцать шесть) месяцев с момента отправки гидравлического экстрактора трубных пучков кранового типа, с завода-изготовителя, в зависимости от того, какой срок истечет раньше.
Указанные срок службы и гарантии изготовителя действительны при условии обеспечения текущих ремонтов и своевременной замене быстроизнашивающихся деталей оборудования, в соответствии с эксплуатационной документацией.
Фирма-изготовитель гарантирует соответствие гидравлического экстрактора трубных пучков кранового типа, требованиям технической документации при соблюдении потребителем условий транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации.
Примечания:
1 Показатели надежности уточняются по сведениям с мест эксплуатации.
2 Критерием отказа является нарушение нормального функционирования компонентов экстрактора.
На гидравлическом экстракторе трубных пучков кранового типа, и на всем основном оборудовании, входящем в его состав, прикреплены таблички, содержащие следующие данные:
Все паспортные таблички прикрепляются на постоянном месте шурупами из нержавеющей стали. Все надписи выполняются как на русском, так и на английском языке.
Принадлежности к гидравлическому экстрактору трубных пучков кранового типа, специальный инструмент, а также запасные части также имеют маркировку.
Отдельные части экстрактора должны транспортироваться в упакованном виде. Упаковка должна обеспечить надежную защиту всех частей и сопроводительных эксплуатационных документов от механических повреждений и вредного воздействия атмосферных факторов.
Валы приводов должны быть смазаны, а на оборудование должны быть установлены заглушки, от попадания загрязнения.
Все обработанные и неокрашенные поверхности и части перед упаковкой должны быть покрыты антикоррозионным составом, срок действия которого должен быть не менее шести месяцев.
Запасные части, принадлежности, приспособления, специальный инструмент и т.п., упакованные с оборудованием или в отдельную тару, должны быть покрыты антикоррозионным составом и обернуты влагонепроницаемой бумагой или пленкой.
Оборудование должно храниться в упакованном виде в закрытом помещении или под крышей.
По окончании срока службы экстрактора или его частей материалы и детали должны быть утилизированы или повторно использованы с помощью безопасных, с точки зрения загрязнения окружающей среды, методов и в соответствии с местными нормативами требованиями. При наличии вредных с точки зрения охраны окружающей среды веществ, эти вещества должны быть извлечены и утилизированы в соответствии с местными нормами.
Количество трубных пучков | 1 шт. |
Номинальный диаметр | 700 мм |
Длина пучка | 3000 мм |
Количество труб | 280 |
Диаметр труб (D x s) | 25 x 2 мм |
Площадь теплообмена | 66 м² |
Материальное исполнение: | |
Трубная решетка | P355NL1-NH / CuYn36 |
Трубы (бесшовные) | CuZn20Al2As |
Ориентировочный вес | 1 470 кг |
Страна происхождения | Германия |
Спецификация
Тип: | Кожухотрубчатый теплообменник | |
Расчетные данные | Сторона кожуха | Трубная сторона |
Расчетное давление, бар (изб.) | 1,35 MPa | 0,6 MPa |
Давление при испытаниях, бар (изб.) | Стандарт | Стандарт |
Расчетная температура, °С | 160 | 40 |
Допуск на коррозию, мм | 1 | 0 |
Прочность соединения | 0,85 | 0,85 |
Термообработка | нет | нет |
Количество проходов | 1 | 4 |
Размеры / Конструкция
Номинальный диаметр | 700 мм |
Длина трубного пучка | 3000 мм |
Площадь теплообмена | 66 м² |
Монтаж / Расположение | Горизонтальное |
Тип | неподвижный трубный пучок |
Количество труб | 280 шт. (прямая труба) |
Внешний диаметр | 25 мм |
Толщина стенки | 2.00 мм |
Шаг труб 90° | 32,0 мм |
Соединение трубы с трубной доской | расширение с пазами |
Внутренние части
Перегородки: | 5 шт |
Расстояние: | 400 мм |
Срез: | 28,1% вертикальный |
Полные перегородки: | 0 шт |
Расстояние: | 0 мм |
Срез: | в сторону внутреннего диаметра кожуха |
Продольные перегородки | 0 шт |
Расстояние | 0 мм |
Опорные решетки | 0 шт |
Расстояние | 0 мм |
Пары уплотняющих полос | 0 шт |
Примечание:
Материалы
Перегородки / Опорные плиты: | CuZn37 |
Трубная решетка: | P355NL 1-NH/CuZn36 s = 50/40 + 10 мм |
Трубы: | CuZn20Al2As (бесшовные) |
Обработка поверхности
Удаление ржавчины CS: | Sa 2,5 |
Подготовка к поставке: | упаковка в ящики |
Объем поставки (оборудование с внутренними частями и насадками)
оборудование по спецификации, неподвижные внутренние части | поставщик |
Термо-исполнение, монтаж на строительной площадке | заказчик |
Документация: | 4 файла немецкий/русский |
Общий вес (пустой) | 1470 кг |
Объем поставки: | |
Трубный пучок согласно описанию | |
Техническое описание: | |
Присоединительные патрубки: | параллельная серия |
Площадь теплообмена: | 32,61 м² |
Исходные данные: | |
Мощность | 404,85 кВт |
Скорость теплопередачи | 973,72 W/m2*K |
Трубное пространство: вход/выход | |
Расход | 8067,6/ 8067,6 кг/ч |
Давление, | 99,3/ 99,159 кг/см² |
Температура, | 51,7/25°C |
Плотность | 20,93/ 22,43 кг/м³ |
Потеря давления | 0,141 кг/см² |
Сопротивление загрязнению | 0,0002 h*m2*C/kcal |
Межтрубное пространство: вход / выход | |
Расход | 28530,2/ 28530,2 кг/ч |
Давление, | 2,46/ 2,109 кг/см² |
Температура, | 15/ 26,11°C |
Плотность | 999/ 996,64 кг/м³ |
Потеря давления | 0,352 кг/см² |
Сопротивление загрязнению | 0,0003 h*m2*C/kcal |
Конструктивная часть: | |
Конструктивные данные, трубная часть: | |
Проектное давление | 118,2 кг/см² |
Гидро тестирование | 154,3 кг/см² |
Проектная температура | -35/205°C |
Кол-во ходов | 4 |
Допуск на коррозию | 3,2 мм |
Точность | по TEMA |
Подготовка поверхностей под прокладку | 125Ra |
Твердость сварки | не превышает 200 BHN |
Теплообработка | U-частей труб и 25 мм прямой поверхности до 621С электровихревым методом |
Фланец | 4" #900 RTJ |
Дренаж/вент | 1" #900 RTJ |
Радиография | 100% по ASME SECVIII DIV1 UW-11 стыковых сварных соединений |
Конструктивные данные, кожух: | |
Проектное давление | 11,9 кг/см² |
Гидро тестирование | 15,5 кг/см² |
Проектная температура | -35/205°C |
Кол-во ходов | 1 |
Допуск на коррозию | 3,2 мм |
Точность | по TEMA |
Подготовка поверхностей под прокладку | 125Ra |
Крепление труб | расширение в трубной решётке |
Фланец | 3" #150 RF |
Радиография | частичная |
Теплообработка | нагрев головки с 427 до 621 +/- 25С, выдержка при 621С в течении 1 час 25 мин, охлаждение с 621 до 427 С со скоростью 229С в час и до полного охлаждения. Маркировка большими буквами «Сварка не разрешается на этой части секции» |
Защита фланцев | пластиковыми/ деревянными крышками |
Материальное исполнение: | |
Трубы | SA- 179 ASME |
Трубная доска и крышка | SA 350 LF2 ASME |
Корпус головки | SA-516-70 ASME |
Перегородки | SA-36 ASME |
Прокладки | цельная металическая |
Количество труб | 104 |
Размер трубы: | |
Внешний диаметр | 19,05 мм |
Толщина трубы | 1,65 мм |
Покрытие головки: | |
Подготовка поверхности по | SB/SSPC-SP6 - 1.5 мин 2 mils поверхн |
Покрытие | неорганический цинк (CARBOZINK-11) 1 слой 2,0-4,0 mils |
Покрытие обработанных стальных поверхностей | VETO42 |
Тестирование | на заводском стенде |
Гидротестирование | 1 час |
Цветная дефектоскопия | корневых сварочных швов патрубков головки перед окончательной сваркой |
Сертификаты на материалы | на основные части изделия |
Разрешительная документация | |
Декларация соответствия ТР ТС | |
Размеры | |
Длина | 3589 мм |
Внешний диаметр | 692 мм (без патрубков) |
Вес | 1860 кг нетто |
Гарантии изготовителя
12 месяцев с даты поставки или 18 месяцев с даты отгрузки, что произойдет раньше.
Срок поставки 24 недели
План работ и график поставки
Производство 14 недель, после подтверждения заказа производителем
Транспортировка в РФ до таможенного пункта 10 недель
Назначение
Используется для теплообменников длиной до 7700 мм и диаметром 2000 мм с весом пучка до 35 т.
Техническое описание
Описание экстрактора:
Длина экстрактора | 8 400 мм |
Ширина экстрактора | 1 220 мм |
Вес экстрактора | 5 400 кг |
вес с вертикальной рамой | 7 400 кг |
Максимальная длина трубного пучка | 7 700 мм (с возм. увеличения до 8 100 мм) |
Максимальный диаметр трубного пучка | 2 000 мм |
Максимальная масса пучка | 35 000 кг |
Максимальная сила тяги лебедки | 50 000 кг |
Расстояние между нижней точкой т.п. и осн. | Не менее 220 мм |
Скорость тяги лебедки | 2,8 м/мин |
Рабочее давление насоса | 345 бар |
Описание двигателя: | |
Привод | дизельный двигатель |
модель | 2L41C |
Количество цилиндров | 2 |
Рабочий объем двигателя | 1716 см³ |
Мощность двигателя | 33 л.с. |
Скорость вращения коленчатого вала | 3000 об/мин |
Отсечной воздушный клапан | есть |
Выхлопная труба с искрогасителем | есть |
Предпусковой подогреватель со свечей накаливания во впускном коллекторе | есть |
Теплоизоляция моторного отсека | есть |
Описание панели управления: | |
Радиодистанционное управление | есть |
Проводное дистанционное управление (5 м) | есть |
Подогрев пульта управления | есть |
Дополнительно:
Система охлаждения воздушная
Наименование | Параметры |
Теплоагент (среда) (трубное) | Уксусная кислота - 94,6%, вода - 5,4% |
T на входе, °C | 93 |
T на выходе, °C | 180 |
Расчётная температура по стороне теплоагента,°C | 200 |
Рабочее давление по стороне теплоагента, МПа | 2,05 |
Расчётное давление по стороне теплоагента, МПа | 2,4 |
Класс опасности среды по ГОСТ 12.1.007 | 3 |
Воспламеняемость по ГОСТ 12.1.004 | 61 гр.С |
Взрывоопасность по ГОСТ 12.1.011 | II (ПА-Т1) |
Продукт (среда) (межтрубное) | Насыщенный пар давлением 22 кг/см² |
Т на входе, °C | 220 |
Т на выходе, °C | 220 |
Расчётная температура по стороне продукта, °C | 245 |
Рабочее давление по стороне продукта, МПа | 2,25 |
Расчётное давление по стороне продукта, МПа | 2,8 |
Класс опасности среды по ГОСТ 12.1.007 | Нет |
Воспламеняемость по ГОСТ 12.1.004 | Нет |
Взрывоопасность по ГОСТ 12.1.011 | Нет |
Поверхность теплообмена, м² | 7,1 |
Диаметр кожуха наружный, мм | 416 |
Количество ходов по трубам, мм | 2 потока по 4 хода |
Материал изготовления корпуса | ASTM A516 Gr60 |
Толщина корпуса, мм | 6 |
Материал изготовления трубок | Титан (ASTM B338 Gr2) |
Количество трубок, шт | 24 |
Длина трубок, мм | 2440 |
Масса трубок (трубного пучка), кг | 231 |
Трубы бесшовные, да/нет | Да |
Материал перегородок | ASTM A283 Gr C |
Материал прокладок | Титан с рубашкой |
Материал трубной решетки | Трубная решетка: Титан (SB 381 Gr.F1) |
Трубная решетка | из листа |
Тип крепления труб в трубных решетках | Обварка с развальцовкой |
Необходимость установки деталей для крепления теплоизоляции | Нет |
Необходимость проведения испытаний на МКК | Нет |
Шарниры, левые/правые/не требуются | Нет |
Горизонтальные теплообменные аппараты устанавливаются | Да |
Ожидаемый срок эксплуатации, лет (не менее 30 лет) | 30 |
Наличие сертификата ГОСТ-Р и Разрешения РОСТЕХНАДЗОРА | Сертификаты ГОСТ-Р или соответствия ТР ТС 032/2013 |
В комплект поставки входят: трубный пучок и запасные части на период монтажа, пуска в эксплуатацию и 2 года эксплуатации.
Наименование | Параметры |
Теплоагент (среда) (трубное) | Охлаждающая вода |
Т на входе, °C | 30 |
Т на выводе, °C | 36,6 |
Рабочее давление по стороне теплоагента, МПа | 0,35 изб. |
Расчётное давление по стороне теплоагента, МПа | Расчетный перепад давления 0,0316 |
Класс опасности среды по ГОСТ 12.1.007 | Нет |
Воспламеняемость по ГОСТ 12.1.004 | Нет |
Взрывоопасность по ГОСТ 12.1.011 | Нет |
Продукт (среда) (межтрубное) | Азот |
Т на входе, °C | 250 |
Т на выходе, °C | 35 |
Рабочее давление по стороне продукта, МПа | 0,004 изб. |
Расчётное давление по стороне продукта, МПа | Расчетный перепад давления 0,001 |
Класс опасности среды по ГОСТ 12.1.007 | Нет |
Воспламеняемость по ГОСТ 12.1.004 | Нет |
Взрывоопасность по ГОСТ 12.1.011 | Нет |
Трубы бесшовные | Да |
Необходимость установки деталей для крепления теплоизоляции | Нет |
Необходимость проведения испытаний на МКК | Нет |
Шарниры | не требуются |
Горизонтальные теплообменные аппараты устанавливаются | Да |
Ожидаемый срок эксплуатации, лет (не менее 30 лет) | 30 |
Наличие сертификата ГОСТ-Р и Разрешения РОСТЕХНАДЗОРА (да/нет) | Сертификат соответствия ТР ТС 032/2013 |
В комплект поставки входят: трубный пучок и запасные части на период монтажа, пуска в эксплуатацию и 2 года эксплуатации
Гидравлический экстрактор трубных пучков без автоматической балансировки, который предназначен для извлечения трубного пучка из буферной ёмкости установки регенерации гликоля.
По желанию заказчика, в дальнейшем, возможна модернизация экстрактора трубных пучков путём установки автоматического балансира.
Краткое описание предлагаемого оборудования
Новый гидравлический экстрактор предназначен для технического обслуживания, длиной 10000 мм , 5400 кг вес (вес только рамы экстрактора) плюс 2000 кг веса (вес балансировочной арки), для теплообменников длиной до 9000 мм (без расширения обратной (задней) стороны), весом трубного пучка 35 тонн и диаметр арки 2200 мм.
Максимальное тянущее усилие лебедки до 80 тонн стандартно и с гидравлическим приводом, поставляемый с бесшумным дизельным двигателем.
Технические данные:
Длина экстрактора (без насадок / удлинителей): 10000 мм
Длина экстрактора (только с насадкой/удлинителем назад): 10400 мм
Длина экстрактора (только с насадкой/удлинителем вперед): 11000 мм
Максимальная высота: 2215 мм
Ширина экстрактора: 1020 мм
Вес экстрактора (незагруженный – без балансировочной арки): 5400 кг
Вес экстрактора (незагруженный – с балансировочной аркой): 7400 кг
Максимальная длина пучка (без насадок): 9000 мм
Насадка/удлинение в обратную (заднюю) сторону: 400 мм
Насадка/удлинение в переднюю сторону: 1000 мм
Максимальная длина пучка (с насадкой в обратную сторону): 9400 мм
Максимальная длина пучка (с насадкой в переднюю сторону):: 10000 мм
Максимальная длина пучка (с насадками в обе стороны: вперед и назад): 10400 мм
Максимальный диаметр пучка: 2200 мм
Максимальное тянущее / толкающее усилие лебедки: 80.000 кг (стандарт);
Максимальный вес пучка: 35000 кг
Процент допустимой нагрузки: 25%.
Скорость вытягивания лебедки: 2800 мм/мин
Регулируемое рабочее давление насоса: 350 бар / 5000 psi (это позволяет автоматически повышать скорость лебедки и уменьшить тянущее усилие или наоборот).
Принадлежности:
1 шт пульт дистанционного управления, 15 метров, удлинение кабеля (входит в объем поставки);
2 шт каретки с подвесками для перемещения деталей по направляющей для опоры пучка, свободно перемещающийся на раме экстрактора (входит в объем поставки);
2 шт автоматический останов дизельного двигателя, один на машине и один на пульте дистанционного управления (входит в объем поставки);
1 шт счетчик времени работы (входит в объем поставки);
1 шт датчик уровня дизельного топлива (входит в объем поставки);
1 шт радиатор с гидравлическим маслом (входит в объем поставки);
1 шт Комплект запасных частей на 1,000 ч эксплуатации (один год) (входит в объем поставки).
Инженеры проконсультируют или предоставят дополнительную техническую информацию по предлагаемым трубным пучкам, экстракторам трубных пучков.
Ваши запросы на трубные пучки, экстракторы трубных пучков просим присылать в технический департамент нашей компании.
Технический департамент: info@intech-gmbh.ru, тел. +7 (499) 261-08-45.
Центральный сайт компании Интех ГмбХ
Филиал компании в Казахстане – ТОО "Интех СА"