Совместными
усилиями
к общему успеху
с 1997 года
«Интех ГмбХ»

Нагревательные колодцы

Инжиниринговая компания ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH») с 1997 года осуществляет поставки отдельных узлов конструкций и оборудования, а также комплексно решает инжиниринговые задачи промышленных предприятий различных отраслей и готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию нагревательные колодцы.

Описание

Нагревательный колодец - печь периодического действия для нагрева крупных заготовок из стали перед прокаткой в обжимной группе клетей прокатного стана. Колодец предназначен для нагрева черновых заготовок массой от 2 до 25 тонн и толщиной, превышающей 350-400 мм. Нагрев осуществляется с 4 сторон заготовки, установленной вертикально в рабочем пространстве колодца. Для каждой группы колодцев (2 или 4 колодца) предусматривается отдельная дымовая труба.

Нагревательный колодец - это печь камерного типа, в которой поддерживается одинаковая температура по всему объёму.

Принцип работы нагревательного колодца следующий. Заготовки (от 4 до 25 штук) загружаются в камеру через верхнее отделение. Затем крышка закрывается и происходит процесс нагрева заготовок до необходимой температуры. После нагрева они извлекаются поштучно и направляются для прокатки в обжимные станы (блюминги и слябинги). Далее цикл загрузки и нагрева слитков повторяется.

Процесс нагрева заготовок в нагревательном колодце состоит из двух этапов. На первом этапе тепловая мощность печи максимальна – этап нагрева. К концу этапа температура печи достигает уровня, который гарантирует в дальнейшем качественный нагрев металла. Качество нагрева заготовок обеспечивается выдержкой на втором этапе при условии постоянства температуры. На этом этапе достигаются необходимые значения температуры поверхности металла (1200-1350 °С) и распределение температуры по сечению заготовки – этап выдержки.

По способу нагрева воздуха и газа нагревательные колодцы подразделяют на:

  • регенеративные;
  • рекуперативные.

Рабочее пространство в регенеративном нагревательном колодце имеет следующие габаритные размеры:

  • длина - 3-6 м;
  • ширина - 1-3 м;
  • глубина - 3-3,5 м.

Максимальная масса садки 80 тонн. Заготовки располагаются по длине камеры вдоль стен, заполненной огнеупорными кирпичами в определенном порядке.

Температура нагрева слитков находится в пределах 1200-1350 °С. Максимальная температура дыма на входе в регенератор 1400-1450 °С, на выходе - 500-600 °С. Максимальная температура подогрева воздуха и газа 900-1000 °С.

В рекуперативном нагревательном колодце подвод воздуха и газа реализуется через отверстие в подине, который предварительно нагревается в рекуператоре. Максимальная масса садки - 105 тонн. В центре камеры находится горелка - газовое сопло, окружённое каналом для подвода горячего воздушного дутья. Подвод воздуха в горелку осуществляется по средствам вентилятора. Ширина рекуператора равна 4-5 метров.

Группа таких колодцев состоит из 2 камер, облаживающихся одной дымовой трубой.

Также возможно исполнение рекуперативного нагревательного колодца с верхней горелкой. В таких колодцах максимальная масса садки составляет 140 тонн, а подача воздуха в горелку осуществляется с помощью инжектора.


Инженеры всегда готовы проконсультировать или предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемым нагревательным колодцам.

Принцип работы нагревательного колодца

Принцип работы нагревательного колодца следующий. Заготовки (от 4 до 25 штук) загружаются в камеру через верхнее отделение. Затем крышка закрывается и происходит процесс нагрева заготовок до необходимой температуры. После нагрева они извлекаются поштучно и направляются для прокатки в обжимные станы (блюминги и слябинги). Далее цикл загрузки и нагрева слитков повторяется.

Процесс нагрева заготовок в нагревательном колодце состоит из двух этапов. На первом этапе тепловая мощность печи максимальна – этап нагрева. К концу этапа температура печи достигает уровня, который гарантирует в дальнейшем качественный нагрев металла. Качество нагрева заготовок обеспечивается выдержкой на втором этапе при условии постоянства температуры. На этом этапе достигаются необходимые значения температуры поверхности металла (1200-1350 °С) и распределение температуры по сечению заготовки – этап выдержки.

По способу нагрева воздуха и газа нагревательные колодцы подразделяют на:

  • регенеративные;
  • рекуперативные.

Рабочее пространство в регенеративном нагревательном колодце имеет следующие габаритные размеры:

  • длина - 3-6 м;
  • ширина - 1-3 м;
  • глубина - 3-3,5 м.

Максимальная масса садки 80 тонн. Заготовки располагаются по длине камеры вдоль стен, заполненной огнеупорными кирпичами в определенном порядке.

Наши специалисты всегда готовы вам помочь

Инженеры проконсультируют или предоставят дополнительную техническую информацию по предлагаемым нагревательным колодцам.

Ваши запросы на нагревательные колодцы просим присылать в технический департамент нашей компании.

Контакты компании