Совместными
усилиями
к общему успеху
с 1997 года
«Интех ГмбХ»

Производитель кожухотрубных (кожухотрубчатых) теплообменников и аппаратов высокого давления – MWL APPARATEBAU GmbH GRIMMA (MAG), Германия

Производитель кожухотрубных теплообменников и аппаратов высокого давления MAG имеет очень длинную историю развития и хорошо известен в России по поставкам оборудования и комплексным проектам еще во времена СССР. При этом компания не останавливается на достигнутых успехах и постоянно модернизирует производство применяя все наиболее современные технологии средства автоматизации производства на своих производственных мощностях.

Общая информация о производителе MWL APPARATEBAU GmbH
Название фирмы MWL APPARATEBAU GmbH GRIMMA
Адрес компании Bahnhofstrasse 3
04668 Grimma
DEUTSCHLAND
История работы С 1867 года
Торговый регистр HRB20905
№ НДС регистрации DE814098507
Штат от 100 до 199
Сфера деятельности Разработка, проектирование и производство теплообменного оборудования и емкостей для промышленных и энергетических установок, производство специального оборудования, сосудов работающих под давлением, реакторы, колонн и специальной аппаратуры
История компании MWL APPARATEBAU GmbH Grimma
  • 1867 Основание мастерской мастерами-слесарями Хенчелом и Зельховом
  • 1899 Слияние с "Акционерным обществом машиностроительных и автомобильных заводов Гольцерн-Гримма" (MAG)
  • 1979 Головной офис синдиката "Химическое машиностроение Лейпциг-Гримма" (CLG)
  • 2004 Основание компании „МВЛ АППАРАТЕБАУ ГмбХ Гримма“ (Группа Механосборочных Мастерских)
  • 2006 Поглощение Группа Механосборочных Мастерских компанией «Хертель Б.В.»
Область применения оборудования MWL APPARATEBAU GmbH Grimma (MAG)

MAG как компания с глубокими традициями в производственном оборудовании, расположенная в Гримме, имеет опыт в широком разнообразии наиболее современных технологий и оснащении цехов. Деятельность компании MAG включает в себя проектирование, конструирование и сборку оборудования для следующих отраслей промышленности:

  • химической,
  • нефтехимической,
  • газоперерабатывающей,
  • энергетической,
  • машиностроительной.
Технические характеристики

Компания MAG производит теплообменное и емкостное оборудование со следующими параметрами:

макс. диаметр: около 5 000 мм
макс. давление: около 500 бар
макс. длина: до 65 м
температура: -200°C до + 650°C
макс. вес: до 250 т
макс. толщина листа: до 100 мм
Материальное исполнение

В зависимости от технического задания заказчика теплообменное оборудование MAG может быть изготовлено из широкого спектра материалов:

  • углеродистая сталь,
  • низколегированная сталь,
  • нержавеющая высоколегированная сталь,
  • хромомолибденовые стали
  • жаропрочные стали
  • дуплексные стали
  • никелевые сплавы
  • медные, латунные и алюминиевые сплавы;
  • титановые сплавы
  • специальные сплавы типа монель или хастелой
  • двухслойная нержавеющая сталь с плакировкой,
    • никелем,
    • никелином,
    • монель-металлом,
    • сплавами, базирующимися на никеле,
    • специальными материалами, такими как титан.

Компания MAG осуществляет разработку, дизайн, конструирование и сборку следующего оборудования:

  • Кожухотрубные теплообменники
  • Аппараты высокого давления
  • Специальное технологическое оборудование и высокотехнологичное оборудование
Кожухотрубные теплообменники

В сфере теплообменного оборудования компания MWL APPARATEBAU GmbH Grimma производит наиболее разнообразные модели кожухотрубных теплообменников, в соответствии с техническими условиями заказчика и национальными и международными нормами и стандартами:

Для химической, нефтехимической и газоперерабатывающей промышленности компания MAG производит кожухотрубные теплообменники следующей конструкции:

  • С неподвижными трубными пучками
  • С плавающей головкой
  • С пучками U-образных труб
  • С двойной трубной решеткой
  • Подогреватели высокого давления

При этом конструктивно теплообменное оборудование может еще отличаться способом соединения «труба - трубная решетка». Компания MAG может осуществить по заданию Заказчика следубщие виды таких соединений:

  • Развальцовка или гидравлическое расширение
  • Обычная сварка и завальцовка
  • Автоматическая сварка (сварочная технология импульсного тока)
  • Беззазорная сварка труб к трубной решетке
Емкостное оборудование

Компания MWL APPARATEBAU GmbH Grimma активно производит, а Заказчики по всему миру успешно эксплуатируют следующее емкостное оборудование:

  • Емкости среднего и высокого давления с внутренними компонентами,
  • Деаэраторы,
  • Установки для обессоливания,
  • Десорберы,
  • Резервуары для горячей воды.
Специальное технологическое оборудование

Компания MAG специализируется также на производстве и сборке специального технологического оборудования емкостного типа, например, такого как:

  • Колонны,
  • Реакторы,
  • Адсорберы,
  • Абсорберы,
  • Короткоцикловые адсорберы
  • Экстракторы
  • Электролизеры
  • Башни просывки

По техническому заданию Заказчика аппараты и колонны комплектуются и поставляются производителем MAG с различными встроенными элементами, такими как, ситчатые и колпачковые тарелки, опорные решетки, демистеры, распределители и другие.

Характеристики производства и производственные возможности MAG

Механическая обработка

Изготовление и обработка кожухотрубных теплообменников

Станок для глубокого растачивания с ЧПУ (горизонтальный с двумя шпинделями с одной режущей кромкой)

Для обработки трубных пластин для теплообменников с массой нетто до 12 т

Достижимая шероховатость поверхности отверстия при просверливании отверстий диаметром 20 мм:

RZ (остаток) 3.2µm (CrNi-сталь; цветной металл)
RZ (остаток)  > 10 µm (высокоуглеродистая сталь)

Координаты обработки/преобразования: x = 4.000 мм
Диаметр высверленного отверстия: от 12 мм до 26 мм
Глубина сверления: максимум 360 мм

Станок многошпиндельного сверления с ЧПУ (максимум 5 шпинделей вертикально в дюймах и по метрической системе)

Рабочая поверхность: 2,133 мм x 2,286 мм
Диаметр просверленного отверстия: до 40 мм (высокоуглеродистая сталь)
до 28 мм (аустенитная сталь)  
Глубина сверления: максимум 130 мм  

Координатно-расточные и фрезерные станки с ЧПУ (вертикальные)

Для производства трубных пластин с высокой степенью точности координат сверления и чистоты обработки поверхности.

Координаты: x1= 1,600 мм
  x2 = 1,600 мм
  y = 400 мм

Станок для обсверловки фланцев с ЧПУ

Для обработки фланцев до диаметра 2 500 мм и диаметра сверления 45 мм.

Различные расточно-фрезерные станки с ручным управлением и ЧПУ (горизонтальные);

Размерный контроль 2.5 D для обработки ассиметричных компонентов и отверстий (края сварных швов) и для окончательной обработки уплотнительных поверхностей.

Максимальный вес нетто: 32 т
Диаметр шпинделя 160 мм
Рабочие координаты: x = 8,000 мм
  y = 2,900 мм
  z = 920 мм
  w = 500 мм

Вертикальные токарные и сверлильные станки

Диаметр стола: 2,800 мм
Высота обработки ниже порога: 1,500 мм

Фрезерный станок с ЧПУ FKr SRS 500

Площадь поверхности устройства для удаления стружки: 630 мм x 2,000 мм
Технологические координаты: x = 1,620 мм
  y = 525 мм
  z = 585 мм

Различные токарные станки; фрезерные, фасонно-фрезерные и плоско-шлифовальные станки для производства сварочных испытательных образцов.


Резка, формовка

Гидравлические гильотинные ножницы

максимальная толщина листа 16 мм при длине разреза в 4,000 мм

Кромкообрезные ножницы

Используются для срезания кромки, профилирования кромок и загиба листов.

Максимальная длина резания: 12.000 мм
Максимальная толщина листа при резке и загибании: 20 мм
Наибольшая ширина строгания: 40 мм
Радиус изгиба, поддающийся обработке: от R 200 мм до R 1.700 мм

Огневая резка: (автогенная)

Для плоских листов и изогнутых резов с программным управлением максимум с 4 параллельными световыми точками.

Максимальные параметры: 12.000 мм x 3.000 мм
Толщина листа: 4 мм - 150 мм

Резка плавлением (плазменная)

Для плоских листов; изогнутые резы с программным управлением.

Максимальные параметры: 8.000 мм x 2.500 мм
Толщина листа: 2 мм - 55 мм

Различные трех- и четырехвалковые гибочные машины.

Используются для загибания и прокатки листов, профилей и углов

Максимальная толщина листа: 90 мм (при макс.ширине 1 000 мм)
  60 мм (при макс.ширине 2 500 мм)
  до 20 мм (при макс.ширине 6 000 мм)
Макс.ширина профиля: 125 мм
Макс.высота профиля: 180 мм
Макс.сечение профиля: 180 мм x 50 мм (на конце)
Мин.диаметр обоймы: 450 мм
Макс.диаметр обоймы: 4.500 мм
Макс.длина сварного шва: 6.000 мм

Гидравлический листоштамповочный пресс.

Максимальный вес 250 т
Макс.рабочая ширина: 4.000 мм
Макс.толщина листа: 16 мм до 55 мм

Обработка поверхности

Абразивная струйная обработка с абразивным циклом и грохочением абразива.

Используется стальная колотая дробь, стеклянные шарики, корунд.

Достигаемая степень очистки: 3,0 по DIN 55928
Максимальные параметры компонентов:  
  Высота: 5 000 мм
  Ширина: 5 500 мм
  Длина: 15 000 мм

Травление и пассивирование сталей с содержанием Cr-Ni

Осуществляется травление струйным методом и методом погружения

Максимальные параметры компонентов при струйном методе травления:

Высота: 4.000 мм
Ширина: 4.000 мм
Длина: 10.000 мм

Максимальные параметры компонентов при травлении погружением:

Высота: 1 000 мм
Ширина: 4 000 мм
Длина: 10 000 мм

Кабина большого объема для окраски распылением.

Максимальные параметры компонентов:

Высота: 5 500 мм
Ширина: 5 500 мм
Длина: 18 000 мм

Сварочное оборудование

Используются различные портальные краны дуговой сварки под флюсом для внутренней и наружной продольной и поперечной роликовой сварки с автоматическим графическим изображением параметров сварки .

Макс.диаметр кругового шва: 5 500 мм
Макс. Длина шва: 6 000 мм
Мин.диаметр на внутренней облицовке сварного шва (полоса): 300 мм на 2 000 мм длины

Аппарат для дуговой сварки под флюсом для соединительных деталей

Макс.диаметр соединительных деталей: 1 000 мм

Различные аппараты для сварки труб

Применяется импульсно-дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа.

Для сварки труб на торце и внутри.

Используются различные сварочные аппараты (TIG вращающийся аппарат импульсно-дуговой сварки для сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа) для соединений труба-к-трубе.

Монтажное оборудование

Портальный кран

номинальный диаметр 5,0 м
зазор крюка 9 м
длина: 65 м
макс. вес поштучно Около 250 т (зависит от геометрических размеров)

Тестирование, произведенного кожухотрубного теплообменного оборудования и других аппаратов и сосудов

  • Пневматическое и гидравлическое испытание сосудов,
  • неразрушающий контроль сварных соединений до и после термообработки, в том числе:
    • Радиографический контроль,
    • Ультразвуковой контроль,
    • Магнитно - порошковая дефектоскопия,
    • Цветная дефектоскопия
  • Другие испытания и исследования, в том числе:
    • Послойный визуальный контроль швов
    • Испытания на герметичность гелием

Представители инжиниринговой компании ООО «Интех ГмбХ» готовы помочь заказчикам на всех этапах подготовки и реализации проекта замены изношенного теплообменного оборудования или модернизации производства с расчетом и поставкой нового теплообменного и емкостного оборудования по техническому заданию заказчика. Сотрудники компании ООО «Интех ГмбХ» готовы выехать на производственную площадку заказчика, чтобы

  • изучить особенности эксплуатации оборудования,
  • зафиксировать климатические и сейсмологические условия установки оборудования,
  • провести совместный анализ экономической эффективности модернизации устаревшего оборудования,
  • предложить схему привязки нового оборудования в действующем производстве, включая, обвязку подводящими и отводящими трубопроводами, запорно-регулирующая арматура, компенсаторы температурных напряжений, пружинные опоры и прочее,

Глубокая инженерная проработка всех конструктивных деталей и материального исполнения, проводимая сотрудниками компании ООО «Интех ГмбХ», гарантирует высокую эффективность работы оборудования в течение всего срока эксплуатации, высочайшую его надежность и долговечность. Поставляемое емкостное оборудование и кожухотрубные теплообменники сертифицированы по европейским стандартам ISO 9001, а также имеют необходимые сертификаты и разрешения для эксплуатации в России и странах Таможенного Союза.

По желанию заказчика компания ООО «Интех ГмбХ» готова произвести поставку на условиях ДДП или ДАП, осуществить шеф-монтаж поставленного оборудования и принять участие в его пробном пуске и вводе в эксплуатацию. При необходимости представители заказчика могут ознакомиться с оборудованием MAG и производством перед размещением заказа или принять участие в контроле на различных стадиях производства, а также в тестовых испытаниях заказанного оборудования.

Наши специалисты всегда готовы вам помочь

Кожухотрубные (кожухотрубчатые) теплообменники
Пластинчатые теплообменники

Инженеры проконсультируют или предоставят дополнительную техническую информацию по предлагаемым кожухотрубным теплообменниками и аппаратам высокого давления.

Ваши запросы на кожухотрубные теплообменники и аппараты высокого давления просим присылать в технический департамент нашей компании.

Контакты компании