Швейцарские
традиции.
Качественные
и технологичные
инжиниринговые
решения.

Факел высокого давления. Система факельного оголовка и панели розжига

Швейцарская производственно-инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) образовалась в 1999 году, имеет 16 представительств и офисов в странах СНГ, предлагает оборудование и комплектующие с производственных площадок в Турции и Республике Корея, готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию факелы высокого давления. Системы факельного оголовка и панели розжига.

Характеристика факельного газа
Характеристика факельного газа.
Описание Ед. изм. Значение
Данные факельного газа
Расчетный расход Кг/ч 300 000 (до) (подлежит уточнению)
Рабочая температура газа С 100,0
Средняя молекулярная масса - 17,19 (подлежит уточнению)
Низшая теплотворная способность Ккал/кг 11,632 (подлежит уточнению)
Доступный перепад давления Бар (изб) 2 (подлежит уточнению)
Уровень радиации Вт/м2 См. документацию о радиации
Расчетные данные
Общая высота м 65
Диаметр факельного оголовка дюйм 36
Бездымная производительность % подлежит уточнению
Расчетное число Маха Число Маха <0.486
Перепад давления системы бар <0.43
Потребление энергоресурсов
Продувочный газ Нм3 28 при 1.5 бар (изб)
Запальный газ(каждой пилотной горелки) Ккал/ч экв 25 000
Запальный газ (только во время розжига) Нм3 5 при 1.5 бар (изб)
Запальный воздух (только во время розжига) Нм3 60 при 1.5 бар (изб
Пар (бездымное сжигание) Кг/ч Нет данных
Максимальная мощность локальной панели управления кВт 0,5
Компоненты факела – механические расчетные данные
Компоненты факела – механические расчетные данные
Факельный оголовок
Тип Факельный оголовок для бездымного сжигания
Расчетная температура С 300
Номинальный диаметр дюйм 36
Толщина стенки (минимальная) мм 6
Материал Тип AISI 310S
Длина мм 4 000
Материал пламезащиты тип AISI 310S
Размер фланца / номинал / тип / материал 36” / #150 / STD / 310S
Динамический газовый затвор внутри оголовка Да
Ветрозащита Да
Длина / толщина / материал мм/мм/ тип 56” / 6 / 310S
Огнеупорная футеровка Нет
Материал / толщина / высота Тип/мм/мм Нет данных
Материал крепления тип Нет данных
Пилотные горелки Да
Необходимое кол-во / тип Кол-во/тип 4 / высокомощные + генератор фронта пламени
Вентури – размер / материал / место 4 / AISI 310S / уровень оголовка
Материал опор тип AISI 310S
Трубы запальника Ø дюйм / толщина стенки / материал
Непрерывная труба запальника 1 / 40 / AISI 310S
Труба для зажигания 1 / 40 / AISI 310S
Фланцы запальника Ø дюйм / класс / тип / материал
Непрерывная труба запальника 1 / #150 / WN-RF ANSI B 16.5 / AISI 310S
Труба для зажигания 1 / #150 / WN-RF ANSI B 16.5 / AISI 310S
Устройство бездымного впрыска Да
Впрыскивающие трубы Ø дюйм / количество / материал
Первичная (от центра к оголовку) Нет данных
Вторичная (вокруг оголовка) Нет данных
Коллектор впрыскивающих труб Ø дюйм / толщина / материал
Первичная (от центра к оголовку) Нет данных
Вторичная (вокруг оголовка) Нет данных
Фланцы коллекторов труб Ø дюйм / класс / тип / материал
Первичная (от центра к оголовку) Нет данных
Вторичная (вокруг оголовка) Нет данных
Масса (предварительно) кг 1 295
Лабиринтный затвор Нет
Расчетная температура / давление С / бар (изб) Нет данных
Внутренний / наружный диаметр дюйм Нет данных
Общая высота мм Нет данных
Толщина стенки (без допуска на коррозию) мм Нет данных
Допуск на коррозию мм Нет данных
Материал тип Нет данных
Фланцы лабиринтного затвора Ø дюйм / класс / тип / материал
Вход газа - Нет данных
Выход газа - Нет данных
Масса (предварительно) кг
Стояк Да
Расчетная температура / давление С / бар (изб) -114…300 / 7
Номинальный диаметр дюйм 36” магистраль
Общая длина м 61
Длина магистралей ствола м 61
Общая толщина стенки (с допуском на коррозию) мм 10 (0 мм допуск на коррозию)
Материал тип AISI 304S или аналог
Тип промежуточного соединения Под приварку
Фланцы стояка
Вход газ 36” / #150 / WN-RF ANSI B 16.47 серия B / 304L
Промежуточный Нет данных
Выход газ 36” / #150 / WN-RF ANSI B 16.47 серия B / 304L
Масса (предварительно) кг 15 927
Опорные конструкции Да
Тип Башня с опорами
Стандарт конструкции стандарт UBC / ASME STS-1
Расчетная скорость ветра м/с 56
Расчетный коэффициент сейсмичности - Уточняется
Башенная конструкция Да
Тип конструкции - квадратное поперечное сечение
Материал / общая высота Тип / м ASTM A36 или аналог / 60
Ширина основания / вершины м / м 10.25 / 2.91
Опоры оттяжки Нет
Количество / высота опорных точек Кол-во / м Нет данных
Материал оттяжки / размер Мат-л / мм Нет данных
Тип натяжного устройства - Нет данных
Радиус точек крепления (прибл) м Нет данных
Масса (предварительно) кг 55 291
Водяной затвор основания Нет
Расчетная температура / давление С / бар (изб) Нет данных
Внутренний / наружный диаметр дюйм Нет данных
Общая высота мм Нет данных
Толщина стенки (с допуском на коррозию) мм Нет данных
Материал тип Нет данных
Масса (предварительно) кг
Устройства для технического обслуживания
Устройство снятия оголовка (кран-балка) Да
Устройства для опускания оголовка на землю Да
Площадки Количество / высотная отметка / матерал
Обслуживания (прямоугольная) 6
Остальные (180о) 0
Ограждение Да
Лестницы с ограждением
Общая высота / материал м / мат-л 62 / горячеоцинкованн. угл. сталь
Масса (предварительно) кг 11 327
Инженерные трубороводы Да
Стандарт конструкции ANSI B31.3
Описание Кол-во / Ø дюйм / толщина стенки / материал
Непрерывная труба запальника 1 / 1” / 40 / AISI 316L
Труба для зажигания 1 / 1” / 40 / AISI 316L
Паропровод Нет данных
Бездымный паропровод Нет данных
Отвод газа 1 / 2” / 40 / A 106 Gr. B у основания ствола
Кабелепровод TC / соединительные коробки 1 / 1 1/ 2” / UNI 7683 / оцинк. угл. сталь
Кабелепровод кабеля высокой мощности 1” / UNI 7683 / оцинк. угл. сталь
Труба продувочного газа 1 / 1” / AISI 316S
Фланцы / соединения размер / класс / тип / материал
Непрерывная труба запальника 1” / #150 / WN-RF / AISI 316L
Труба для зажигания 1 “/ #150 / WN-RF / AISI 316L
Паропровод Нет данных
Бездымный паропровод Нет данных
Кабелепровод TC 1” / UNI 7683 / оцинк. угл. сталь
Кабелепровод кабеля высокой мощности 1” / UNI 7683 / оцинк. угл. сталь
Труба продувочного газа 1” / #150 / WN-RF / 316L
Отвод газа 2” / #150 / WN-RF / 316L
Промежуточные соединения Нет данных
Масса (предварительно) кг 1 701
Розжиг и панель управления Да
Тип / к-во пилотных горелок для управления высокомощная + генератор фронта пламени для автоматического / ручного розжига / 4
Класс защиты IP 65
Исполнение Взрывозащищенное
Классификация взрывоопасной зоны Зона 2, Eex-d IIB T4
Способ повторного зажигания Автоматическое высокомощное
Потребляемая мощность / питание контура управления 230, 1 фаза, 50 Гц
Дистанционный сигнал Однополюсные двухпозиционные контакты (запальник вкл&выкл)
Прочие принадлежности
Тип Электрическая панель из сплава алюминия
Сигнализации на панели (повтор в диспетчерской)
Пламя запальника вкл/выкл Лампы на панели (красная - запальник «выкл», зеленая – запальник «вкл»)
Неисправности детектора пламени Нет данных
Прогар внутри оголовка Нет данных
Неисправности детектора прогара Нет данных
Манометры Кол-во / тип
Топливный газ 2 манометра Бурдона / 1 диапазон 0-10 бар (изб)
Запальный воздух 2 манометра Бурдона / 1 диапазон 0-10 бар (изб)
Реле давления
Топливный газ Нет данных
Запальный воздух Нет данных
Прочие принадлежности
Регулятор давления топливного газа Регулятор давления с уставкой 1,5 бар (изб)
Регулятор давления воздуха Регулятор давления с уставкой 1,5 бар (изб)
Распределительные капаны для запальных линий Нет данных
Фильтр топливного газа 2 Y-образных (рабочий и резервный)
Воздушный фильтр 2 Y-образных (рабочий и резервный)
Пламегаситель непрерывного и запального газа Нет данных
Пламегаситель запального воздуха Нет данных
Реле температуры для термопар 1 термопара для каждого запальника – диапазон 0-1250 о С / DIN 48x48
Соединения размер / класс / тип / материал / к-во
Вход топливного газа 1” / #150 / WN-RF ANSI B 16.5 серия B / ASTM A 106 Gr. B / 1
Вход воздуха 1” / #150 / WN-RF ANSI B 16.5 серия B / ASTM A 106 Gr. B / 1
Выход запальных линий 1” / #150 / WN-RF ANSI B 16.5 / AISI 316/ 4
Вход питания 3/4" NPT
Детектор запального пламени
Термопара – тип / материал оболочки Тип «К» инконель / хромель алюмелевая термопара установленная внутри запальников
Инфракрасные детекторы – кол-во / положение Нет данных
Детектор прогара Нет данных
Тип термопары Нет данных
Материал оболочки Нет данных
Масса (предварительно) кг 1 500
Световая сигнализация для самолетов Да
Стандарт конструкции стандарт ICAO
Расположение огней 4 на вершине + 4 в середине
Тип управления - Локальная панель управления
Энергопотребление кВт 0.2
Масса (предварительно) кг 800
Защита внешней поверхности Да
Подготовка поверхности См. предложение
Грунтовка
Тип грунтовки См. предложение
Толщина грунтовочного слоя микрон См. предложение
Финальный слой
Цвет RAL См. предложение
Тип - См. предложение
Кол-во слоев / толщина микрон См. предложение
Общая толщина (сухой пленки) микрон См. предложение
Факельный сепаратор Нет
Тип
Наружный диаметр мм Нет данных
Общая длина мм Нет данных
Толщина стенки мм Нет данных
Материал тип Нет данных
Масса (предварительно) кг
Ствол и башня Да
Анкерные болты и гайки Кол-во / материал / Ø мм / длина
Ствол Детали предоставляются в процессе инжиниринга
Паропровод Нет данных
Башня Детали предоставляются в процессе инжиниринга
Шаблон Детали предоставляются в процессе инжиниринга
Соответствующее применение / материал Детали предоставляются в процессе инжиниринга
Итоговая масса (предварительно) кг 87 41
Объем поставки

Объем поставки включает проектирование, материалы, изготовление, инспекцию, тестирование, покраску и поставку факельной системы, включая, но не ограничиваясь следующим:

  1. Факельный оголовок
  2. Гидрозатвор (встроенный)
  3. Розжиг искрой высокого напряжения (H.E.I), поддерживаемое генератором фронтального пламени (F.F.G) в качестве системы розжига: 4 пилотных горелки (Автом/Ручной тип) d) Панель контроля розжига (ICP), для розжига пилотной горелки и мониторинга.
  4. Система мониторинга запальника (Термопары Тип К/Двойной элемент)
  5. Факельный ствол с башенной опорой
  6. Доступ для инспекции и обеспечение дренажа на уровне основания факела.
  7. Все трубопроводы и арматура в рамках скида панели управления розжига.
  8. Трубопроводы для запального газа от основания факельного ствола до факельного оголовка.
  9. Все клапаны, КИП и контрольное оборудование для безопасной и надежной эксплуатации факельной системы.
  10. Полевые КИП, кабельная проводка, трубопроводная обвязка, соединительные работы КИП внутри скида.
  11. Вся электрическая проводка, кабельная проводка КИП и распределительные коробки внутри границ проектирования.
  12. Подъемные проушины, бобышки заземления, шильдики.
  13. Подготовка и покраска поверхности.
  14. Все необходимые вставки, болты и уплотнения для нормальной эксплуатации, тестирования и отгрузки.
  15. Запчасти для пусконаладки и ввода в эксплуатацию.
  16. Консервация и экспортная упаковка.
  17. Документы поставщика для проверки/утверждения.
  18. Объединение в факельный коллектор, линии пилотных горелок и розжига, линию воздуха КИП и т.д.
Техническое описание
Бочковидный факельный оголовок

Мы предоставляем гибкое решение с низким давлением, большим объемом утилизации, эффективное средство по сжиганию выпускаемых объемов с макс. аварийных условий до рабочего диапазона. Стабильность пламени на протяжении всего рабочего диапазона достигается благодаря включению серии пламезащитных пластин, расположенных по периметру оголовка. Данное устройство стабилизирует пламя за отработанного газа с использованием проверенной технологии, обеспечивающей безопасное и счет создания зоны рециркулирующего газа сразу вниз по потоку и помогает избежать отрыва. Это, вместе с сопутствующим стабилизирующим эффектов пилотных горелок, спроектированных с этой целью, обеспечивает максимальную надежность при любых условиях ветра.

Максимально допустимая скорость на выходе на факельном оголовке не должна превышать 0,8 раз от скорости звука при максимальной скорости факела.

Расчет размеров факельного ствола должен быть основан на стандарте API 521. Бочковидный тип факельного оголовка из AISI SS 310S, что обеспечивает то, что оголовок и пламезащитные кольца поддерживают стабильность пламени при расчетных условиях, определенное количество пилотных горелок с предварительным смешением обеспечивает надлежащий розжиг газа для сжигания. Пилотная горелка должна быть оснащена ДВУМЯ двойными элементами термопары (тип Duplex). Термопары должны быть типа «К», материал оболочки Inconel 600. Минимальная высота факельного оголовка должна быть 4м.

Контроль запального пламени

На факельном оголовке пилотные горелки оснащаются одним двойным элементом термопары, тип детектор пламени. Детекторы пламени соединяются с панелью управления розжига (ICP) в целях контроля и сигнализации.

Должна быть ламповая индикация для отображения статуса каждого пилотного пламени, для контроля пилотных горелок.

Система генератора фронта пламени (принудительная тяга)

Принцип работы генератора фронта пламени (FFG) относительно прост. Труба (обычно диаметром 1”) наполняется воспламеняющейся смесью из газа/воздуха, с одной стороны трубы применяется зажигательное устройство. Результирующее пламя пробивается через смесь, пока оно не достигает другого конца трубы, где оно действует в качестве зажигательного источника для пилотной горелки. Система зажигания состоит из топливного газа и воздуха КИПиА/технологического воздуха, поставляемого к камере зажигания в верных количествах через клапаны и отверстия. Затем электрическая искра поджигает смесь.

Пламя проходит через линию розжига и розжигает пилотную горелку (тесты показали, что тепловыделение 40.000 Ккал/ч в сочетании со скоростью смеси приблиз. 15 м/с подходит для генерации фронтального пламени через трубу 1”). Каждая пилотная горелка может быть зажжена отдельно как для ручной, так и для автоматической эксплуатации.

Розжиг и управление высокомощной горелкой

Высокомощная горелка – пилотная горелка факела прямого электрического розжига, исключающая необходимость в стандартных системах генерации фронтального пламени.

При использовании данной системы пилотное пламя напрямую разжигается мощной искрой, производимой рядом с форсункой дежурной горелки. Термин «мощный» используется для обозначения зажигательных устройств, чьи искры формируются в результате выпуска большими конденсаторами при относительно низком напряжении по всему полупроводниковому слою свечи зажигания. Производимая искра настолько сильная, что накопленная влага, грязь или масло не смогут предотвратить розжиг. Это делает высокомощную систему особенно подходящей для пилотных горелок, где всегда вероятна подверженность загрязнениям.

Свеча зажигания формирует верхнюю часть зажигательного электрода, расположенного в пилотной форсунке.

Мониторинг пилотного пламени достигается за счет использования термопар, закрепленных в пилотных форсунках. Термопара проходит внутри трубки малого диаметра, и, таким образом, поддерживается по всей длине. Эта простая технология значительно увеличила срок службы термопары путем предотвращения неисправностей в связи с механической усталостью, вызванной вихревыми потоками при ветреных условиях.

Сигналы термопары проходят к панели управления, где используются датчики температуры для определения статуса пилотных горелок. Это отображается посредством красных и зеленых ламп на передней части панели, а контакты без напряжения предоставляются в пользование заказчика.

Гидрозатвор

Гидрозатвор состоит из конического устройства, которое расположено в качестве составной части факельного оголовка, приваренного внутри основного корпуса оголовка.

Конструкция гидрозатвора способствует локальному увеличению скорости продувочного газа через затвор, таким образом, перемещая любое количество воздуха обратно из оголовка. Гидрозатвор не имеет подвижных частей и практически не требует никакого техобслуживания.

Панель управления розжига (ICP)

Панель управления ICP поставляется для эксплуатации и мониторинга высокомощной пилотной системы розжига для факела. Панель ICP вмещает все электрические/КИПиА/трубопроводные (смонтированные на скиде) компоненты, необходимые для зажигания искрой высокого напряжения пилотных горелок как основной системы розжига. Необходимо обеспечить пилотную систему розжига для автоматического розжига высокомощной системы на случай неисправности, таким образом, будет ручной повторный розжиг пилотных горелок. Автоматическая резервная система возобновит работу и произведет розжиг горелок в кратчайшие сроки.

Высокомощная пилотная система розжига работает в ручном режиме при пусконаладке и во время приостановки: автоматический режим розжига для повторного розжига на случай неисправности пилотной горелки должен быть обеспечен во время нормальных условий эксплуатации.

Неисправность пилотной горелки активирует сигнализацию на панели ICP. ICP имеет визуальную сигнализацию для отображения неисправности искры высокого уровня интеграции/топливного резервного газа/пилотного пламени и т.д.

В дополнение повторные контакты от ICP обеспечиваются для удаленной индикации на РСУ. Пилотная горелка высокой мощности будет предоставлена с независимым выключателем розжига на ICP и независимой линией розжига для основы факела до факельного оголовка.

Выдвижная кран-балка факела

Многие высотные факелы сконструированы таким образом, что не нужно думать о техобслуживании факельного оголовка. Ствол может иметь срок службы 25 лет, в течение которого может потребоваться от одного до трех замен факельного оголовка. Есть возможность предоставить подъемную выдвижную кран-балку как часть оригинальной базовой конструкции, чтобы снизить многие возможные сложности.

Выдвижная кран-балка сконструирована таким образом, чтобы выдержать всю нагрузку факельного оголовка, включая все подсоединенные трубопроводы, а радиус поворота должен обеспечить беспрепятственное опускание при помощи натяжных тросов или других креплений на стволе. Высота должна обеспечивать условия для грузоподъемной траверсы и предоставить достаточную высоту для соседних трубопроводов или несъемной лестницы или площадки. Особенно важно спроектировать кранбалку таким образом, чтобы он мог быть выдвинут при неиспользовании в положение, при котором тепло, излучаемое от пламени, не повредит систему (обычно к верхнему настилу площадки).

Если в эксплуатируемых подъемных насадках не используются имеющиеся подъемные проушины, они тщательно контролируются. Лучше изготовить новые проушины и прикрепить их к крепкой основе.

Обратное устройство

Предложенный факел включает гидрозатвор в качестве неотъемлемой части факельной горелки.

Компенсирующий кабель

Вся кабельная проводка включает необходимую арматуру и кабельные лотки из нержавеющей стали.

Изготовление

Весь факельный комплект будет изготовлен в Италии. Сырье будет закуплено в ЕС.

Спецификация
Поз. Проектный вариант
Общая высота (м) 65
Тип опоры Поддерживаемая вышкой
Факельный оголовок Ø / Длина (дюймы/мм) 36″ / 4,000
Число Маха <0.486
Стояк Ø / Длина 36” / 61,000 мм
Скорость на выходе (м/с) 226
Кол-во пилотных горелок 4
Тип зажигания пилотных горелок Система зажигания от высокого напряжения (H.E.I) + генератор фронта пламени (F.F.G) в качестве резерва
Кол-во термопар в расчете на пилотную горелку Одна (Двойная) тип К
Расход пилотной горелки 3 (Нм /ч) каждая 2.5
Мин. скорость продувки (Н/м3(ч) Азот/Топливо) 28
Общий перепад давления факела (мм.в.ст.) <4,444 (<0.43 бар)
Шум на высоте 68 м (дБ(A)) < 85 (подлежит уточнению)
Шум на высоте 105 м (дБ(A)) < 75 (подлежит уточнению)
Материал изготовления
Корпус оголовка нерж.сталь AISI 310S Фланец
оголовка/ Контрфланец нерж.сталь AISI 316L
Пилотная горелка нерж.сталь AISI 310/AISI316SS
Термопары тип K (двойной элемент)
Пилотная линии/арматура нерж.сталь AISI 316L
Факельный ствол AISI 304S или аналог Вышка
ASTM A36 или аналог
Излучение

В соответствии с последним изданием API RP521, с использованием факельного ПО Sim, версия 5.3 (2019). Это предоставляется по запросу, после предоставления технологической документации и детальной информации по факельному потоку. (Проверить отчетные документы по излучению)

Площадки - для скорости ветра 10м/с и включая солнечную радиацию. Коэффициенты излучения основаны на API 521 и принимаются как 0.2.

Рассеивание

Просьба ссылаться на документацию по рассеиванию, включенную в техническую документацию. Расчеты рассеивания были проведены с использованием Внутренних стандартов, наряду с результатами последней версии комплекта ПО ALOHA®. При необходимости в более подробной оценке состояния среды (комплексный анализ среды для различных сценариев) и анализе рассеивания заказчик может их запросить (включая расчетную гидродинамику (CFD) и другие коды высокой точности) за дополнительную плату во время или перед проектом.

Инженерные сети
Расход пилотной горелки: 2.5 Нм3/ч каждая
Мощность панели розжига: 0.5 кВт
Веса
Факельный оголовок (включая гидрозатвор) 1,295 кг
Панель розжига/управления 800 кг
Трубная обвязка факельного ствола (стояк) 15,927 кг
Инженерные трубопроводы 1,701 кг
Лестница и платформы 11,327 кг
Башня 55,291 кг
Основное оборудование
Поз. # Кол-во Описание
1 1 Бочковидный факельный оголовок Ø 36 ”, L=4,000 мм включая:
- Корпусоголовка AISI SS 310S - 36”-150# фланец с выступом RF AISI 316L
- Стабилизаторпламени AISI SS 310S
- Подъемные проушины AISI SS 310S
- 4 пилотных горелки с H.E.I + F.F.G электродом розжига и термопарой типа K, двойными элементами
2 1 Стояк факельного ствола, поддерживаемый вышкой,
Стояк из AISI 304S или аналог
3 1 Автоматический/ручной электронный розжиг/панель управления в комплекте с:
- Основной выключатель
- Нажимная кнопка розжига
- Комплект зеленых ламп для пилотной горелки Вкл.
- Комплект красных ламп для пилотной горелки Выкл.
- Температурное реле
- Катушка регулировки пилотного газа, включая манометр
(PG), датчик давления (PT), фильтр регулятора давления, ручные клапаны
- Рама из углеродистой стали тип Easel в комплекте с защитным навесом - Все электрические части во взрывобезопасном исполнении IIB T3 + IP65
4 Компл. Соединительные компенсирующий кабель до основания
Для термопары типа К (приблизит. 150 м для каждой), в комплекте с трубкой из углеродистой горячеоцинкованной стали от основания ствола до факельного оголовка.
Прочие положения
  • Подъемные проушины
  • Документация
  • Заводские испытания и процедуры
  • Предварительная сборка и сварка
  • Покраска в соответствии со стандартами, указанными в техническом предложении.
Исключения
  1. Все гайки, болты, шайбы, уплотнения и т.д. для подсоединения фланцев концевой трубы к трубопроводам заказчика.
  2. Грозозащита факельного ствола (обычно не требуется, поскольку факельный ствол металлический)
  3. Все полевые покрасочные требования.
  4. Допуски в нашей конструкции были сделаны только для номинальных нагрузок и/или расширения трубопроводов заказчика.
  5. Гидравлические испытания.
  6. Экспертиза проекта третьей стороной и инспекционные расходы.
  7. Расходные части для монтажных работ на стройплощадке.
  8. Монтажные работы на стройплощадке.
  9. Термоизоляция (при наличии) для высотных факелов 10. Общестроительные работы и противопожарная защита.
Описание основных компонентов технического предложения
Поз. Кол-во Описание
А Факел высокого давления – высота факела 65 м
А1 1 Факельный оголовок 4 м высотой
Габариты/материал/пилотные горелки: 36” / 4 м / 4 Пилотных горелки высокомощная + генератор фронта пламени из AISI 310S/AISI SS 310S / Th 6 mm / AISI SS 310S
Тип уплотнения / ветровая защита : газодинамический затвор внизу оголовка из AISIS 310S / Ветровая защита из AISI SS 310S
Термопары : 4 шт. «К» диаметр 6 мм, двухэлементные (двойная для каждой пилотной горелки) 4 м длиной
Термопары соединительной коробки : 2 шт. Тип Eex-e из нерж. стали 316L IP65 на уровне фланца оголовка
Пламезащитное кольцо : из AISI SS 310S Диаметр на входе / соединение: 36” воротниковый фланец – фланец с выступом, ANSI B16.47 серия B 150# из AISI 316 L
А2 1 Панель управления розжигом факела
Кол-во / число пилотных горелок: 1 / 4
Тип : высокомощная для ручного и автоматического розжига, резервирование с генератором фронта пламени
Основные компоненты : самонесущая конструкция с навесом и лампой
Линия топливного газа : 1 непрерывная запальная линия из ASTM A 106 Gr. B 1 воздушный редукционный клапан 1” с резьбой, углеродистая сталь #150 1” NPT #150 шаровые краны и обратный клапан на газовой линии из углеродистой стали
Индикаторы давления из углеродистой стали (0-10 перед и 0-4 бар (изб) после регулятора давления)
Местная панель управления: 1 шт электрощит, зона 2, IP 65, Exd IIB T4 из сплава алюминия, оборудованная:
- электрощит с ПЛК + соединение РСУ + Modbus
- высокомощная кнопка и проверка ламп
- лампы статуса пилотных горелок (зеленая «вкл»/красная «выкл»)
- свободные контакты на клеммных колодках для сигнализации в диспетчерской
- впускные и выпускные кабельные вводы, кабелепроводы и принадлежности
Воздушная линия: 1” воздушная линия ASTM A 106 Gr. B
1 воздушный редукционный клапан с байпасом 1” с резьбой, углеродистая сталь #150 1” фланцевые #150 шаровые краны и фильтр “Y” на газовой линии из углеродистой стали
Индикаторы давления из углеродистой стали (0-10 перед и 0-4 бар (изб) после регулятора давления)
Линия генератора фронта пламени: 1 шт камера зажигания из AISI 316 со смотровым стеклом на воздушной линии
4 шт шаровые краны AISI 304 для распределения генератора фронта пламени к пилотным горелкам
A3 Компл. Инженерный трубопровод от фланца оголовка основания ствола
Непрерывная запальная линия : 1 шт 1” AISI 316S
Линия продувочного газа : 1 шт 1” AISI 316S
Кабелепроводы для высокомощного зажигания : 1 шт 1 ½” оцинкованная углеродистая сталь с муфтой каждые 6 м
Кабелепроводы TC : 1 шт 1 ½” оцинкованная углеродистая сталь с муфтой каждые 6 м
Линия розжига пилотной горелки: 4 шт 1” AISI 316S
А5 1 Факельный ствол
Диаметр/высота/толщина : 36” / общая 46 м / 10 мм стандартная толщина стенки
Материал / коррозия : AISI 304S или аналог / 0мм допуск на коррозию
Диаметр на входе / соединение : 36” ANSI И 16.47 серия В, 150# из 304L
Диаметр на выходе / соединение : 36” ANSI И 16.47 серия В, 150# из 304L
А6 Компл. Система высокомощного зажигания
Основные компоненты:
- высокомощный запальник с гибким концом на наконечнике пилотно горелки
4 шт высокомощных питателя и кабели для соединения с запальником
Распределительная коробка из сплава алюминия с питателями у основания ствола
А7 1 Система СПГ (включая все необходимые клапаны, регуляторы и трубопроводы)
Количество баллонов : 4х60 литров
Время работы : 12 часов
А8 1 Лестницы и площадки
Длина полностью огороженных лестниц : 62 м
Количество площадок : 6 прямоугольных площадок
Принадлежности / материалы : ограждения, перила, зажимы, опоры / горячеоцинкованная углеродистая сталь
А9 1 Опорная конструкция башни
Верхняя часть / высота / нижняя часть : 2.91 м / общая 60 м/ 10.25 м (нормальное квадратное поперечное сечение башни)
Материал / коррозия : ASTM A36 или аналог углеродистой стали / 3 мм допуск на кор.
A10 1 Кран-балка для спуска факельного оголовка, состоящая из:
Кран-балки из углеродистой стали на вершине площадки факела
Ручная лебедка на основании факела с канатом для спуска факельного оголовка
А11 1 Световая сигнализация для самолетов
количество уровней световой сигнализации : 2 уровня (на вершине + в середине)
Применяемый стандарт : Согласно ICAO
Количество ламп для верхнего уровня : 4 одиночных средней интенсивности на вершине + 4 одиночных низкой интенсивности в середине
Цвет лампы / Панель / Управление : красный / да / сумеречный переключатель реле
Принадлежности: провода, кабели и кабелепроводы, распределительная коробка и панель из сплава алюминия в основании факела
Покраска
Все элементы из нержавеющей стали : травление
Розжиг и панели управления:
Предварительная обработка поверхности/подготовка : обезжиривание растворителем / очистка металлической щеткой
Нанесение лако-красочного покрытия:
Грунтовочный слой : синтетическая грунтовка 70 микрон
Средний слой : хлорированный каучук с алкидным полимером 30 микрон
Общая толщина сухой пленки: 100 микрон
Все элементы из углеродистой стали:
Предварительная обработка поверхности/подготовка : пескоструйная очистка SA 2 ½ / неорганический цинк 75 микрон
Исключения
- сборка и монтаж на месте, пуско-наладочные работы
- всё, что не включено в предложение
- соединительные трубопроводы и термопарные кабели от I&CP к распределительной коробке у основания факела
- общестроительные работы, установка на строительной площадке и испытания
Гарантия
12 месяцев с момента пуска или 24 месяца после ввода в эксплуатацию
План испытаний и проверок
- Сертификат на материалы EN 10201 3.1 + испытание ан прочность (где применимо)
- Перечень материалов:
- 10% радиография сварных швов
- 20% проверка красителем швов, не подвергаемых рентгеноскопии
- визуальный контроль и контроль размеров
- приемочное испытание локальной панели управления
Применяемые стандарты
API 521 и 537 для технологического процесса
ANSI B 16.5 (фланцы до 24”)
ANSI B 16.47 серия В (фланцы свыше 24”)
ASME VIII раздел 1 (Сосуды под давлением)
ASME V (неразрушающий контроль)
ASME IX (требование к сварке и пайке)
Расчет радиации
Данные оголовка Единица измерения Оголовок высокого давления
Тип оголовка Труба
Количество горелок 1
Длина оголовка м 4.000
Диаметр оголовка мм 914.4
Угол к горизонту град 90.0
Угол к северу град 0
Расход кг/ч 300 000
Теплотворная способность кДж/кг 48621
Молярная масса 17.19
Выделение теплоты кВт 4.052Е+06
Образование трещин из-за радиации 0.2000
Температура С 100.0
Данные ствола Единица измерения Ствол
Длина ствола м 61
Ствол к горизонту град 90
Ствол к северу град 0
Окружающая среда Единица измерения
Скорость ветра м/с 10
Ветер с севера град 180
Солнечная радиация кВт/м2 Нет данных
Пропускаемость Рассчитывается
Данные оголовка Единица измерения Оголовок высокого давления
Тип оголовка Труба
Количество горелок 1
Длина оголовка м 4.000
Диаметр оголовка мм 914.4
Угол к горизонту град 90.0
Угол к северу град 0
Расход кг/ч 300 000
Теплотворная способность кДж/кг 48621
Молярная масса 17.19
Выделение теплоты кВт 4.052Е+06
Образование трещин из-за радиации 0.2000
Температура С 100.0
Данные ствола Единица измерения Ствол
Длина ствола м 61
Ствол к горизонту град 90
Ствол к северу град 0
Окружающая среда Единица измерения
Скорость ветра м/с 10
Ветер с севера град 180
Солнечная радиация кВт/м2 Нет данных
Пропускаемость Рассчитывается
Данные оголовка Единица измерения

Оголовок высокого давления

Тип оголовка Труба
Количество горелок 1
Длина оголовка м 4.000
Диаметр оголовка мм 914.4
Угол к горизонту град 90.0
Угол к северу град 0
Расход кг/ч 300 000
Теплотворная способность кДж/кг 48621
Молярная масса 17.19
Выделение теплоты кВт 4.052Е+06
Образование трещин из-за радиации 0.2000
Температура С 100.0
Данные ствола Единица измерения Ствол
Длина ствола м 61
Ствол к горизонту град 90
Ствол к северу град 0
Окружающая среда Единица измерения
Скорость ветра м/с 10
Ветер с севера град 180
Солнечная радиация кВт/м2 Нет данных
Пропускаемость Рассчитывается
Модель гауссовой дисперсии газа

Результаты:

Описание Ед. изм. Данные горения
Выход
ВВОДНЫЕ ДАННЫЕ
Расход токсичных компонентов кг/ч См ниже
Температура газа Град. С 100.0
Скорость газа на выходе м/с 226.00
Диаметр факельного оголовка дюйм 36
Высота факельного ствола м 65
Температура воздуха Град. С 30
Скорость ветра м/с 5
Класс устойчивости атмосферы - D
Загрязняющие вещества
Угарный газ кг/ч 5215.00
Сероводород кг/ч 0.00
Диоксид серы кг/ч 0..0.00
ЗНАЧЕНИЯ НА ВЫХОДЕ
Дополнительная высота м 81.2484
Эффективная высота выброса м 146.25
Са ppm См. таблицу 1
Сmax ppm См. таблицу 1
X м См. таблицу 1
ПРИМЕЧАНИЕ
- Концентрация загрязняющих веществ в приземном слое была рассчитана по модели ПаскуиллаГиффорда.
- Дополнительная высота за счет плавучести и импульса выброса была рассчитана по эмпирической формуле Холланда
- С max – максимальная концентрация в приземном слое с подветренной стороны
- Са – концентрация в приземном слое с подветренной стороны
- Х – расстояние с подветренной стороны, на котором наблюдается максимальная концентрация в приземном слое
- При сжигании подразумевается, что эффективность сжигания достигает 99% для углеводородов и 98% для сероводорода.

Таблица 1

Расстояние (м) Угарный газ Сероводород Диоксид серы
Основание ствола Концентрация (г/м3) Концентрация (г/м3) Концентрация (г/м3)
50 0.000E+00 0.000E+00 0.000E+00
550 2.549E-14 0.000E+00 0.000E+00
1050 5.023E-07 0.000E+00 0.000E+00
1550 3.264E-05 0.000E+00 0.000E+00
2050 1.707E-04 0.000E+00 0.000E+00
2550 3.801E-04 0.000E+00 0.000E+00
3050 5.833E-04 0.000E+00 0.000E+00
3550 7.421E-04 0.000E+00 0.000E+00
4050 8.507E-04 0.000E+00 0.000E+00
4550 9.166E-04 0.000E+00 0.000E+00
5050 9.501E-04 0.000E+00 0.000E+00
5550 9.605E-04 0.000E+00 0.000E+00
6050 9.551E-04 0.000E+00 0.000E+00
6550 9.391E-04 0.000E+00 0.000E+00
7050 9.163E-04 0.000E+00 0.000E+00
7550 8.895E-04 0.000E+00 0.000E+00
8050 8.603E-04 0.000E+00 0.000E+00
8550 8.301E-04 0.000E+00 0.000E+00
9050 7.998E-04 0.000E+00 0.000E+00
9550 7.698E-04 0.000E+00 0.000E+00
10050 7.405E-04 0.000E+00 0.000E+00
10550 7.123E-04 0.000E+00 0.000E+00
11050 6.852E-04 0.000E+00 0.000E+00
11550 6.592E-04 0.000E+00 0.000E+00
12050 6.345E-04 0.000E+00 0.000E+00
12550 6.109E-04 0.000E+00 0.000E+00
13050 5.885E-04 0.000E+00 0.000E+00
13550 5.673E-04 0.000E+00 0.000E+00
14050 5.472E-04 0.000E+00 0.000E+00
14550 5.281E-04 0.000E+00 0.000E+00
15050 5.099E-04 0.000E+00 0.000E+00
15550 4.927E-04 0.000E+00 0.000E+00
16050 4.764E-04 0.000E+00 0.000E+00
16550 4.609E-04 0.000E+00 0.000E+00
17050 4.462E-04 0.000E+00 0.000E+00
17550 4.322E-04 0.000E+00 0.000E+00
18050 4.189E-04 0.000E+00 0.000E+00
18550 4.063E-04 0.000E+00 0.000E+00
19050 3.942E-04 0.000E+00 0.000E+00
19550 3.827E-04 0.000E+00 0.000E+00

Таблица 2

Угарный газ Сероводород Диоксид серы
Cmax (г/м3) 9.605E-04 0.000E+00 0.000E+00
X (м) 5550 0 0

Таблица 3

Расстояние (м) Угарный газ Сероводород Диоксид серы
Основание ствола Концентрация (ppm) Концентрация (ppm) Концентрация (ppm)
50 0.000E+00 0.000E+00 0.000E+00
550 2.225E-11 0.000E+00 0.000E+00
1050 4.385E-04 0.000E+00 0.000E+00
1550 2.849E-02 0.000E+00 0.000E+00
2050 1.490E-01 0.000E+00 0.000E+00
2550 3.318E-01 0.000E+00 0.000E+00
3050 5.092E-01 0.000E+00 0.000E+00
3550 6.478E-01 0.000E+00 0.000E+00
4050 7.426E-01 0.000E+00 0.000E+00
4550 8.001E-01 0.000E+00 0.000E+00
5050 8.294E-01 0.000E+00 0.000E+00
5550 8.385E-01 0.000E+00 0.000E+00
6050 8.337E-01 0.000E+00 0.000E+00
6550 8.198E-01 0.000E+00 0.000E+00
7050 7.999E-01 0.000E+00 0.000E+00
7550 7.764E-01 0.000E+00 0.000E+00
8050 7.510E-01 0.000E+00 0.000E+00
8550 7.246E-01 0.000E+00 0.000E+00
9050 6.981E-01 0.000E+00 0.000E+00
9550 6.720E-01 0.000E+00 0.000E+00
10050 6.464E-01 0.000E+00 0.000E+00
10550 6.218E-01 0.000E+00 0.000E+00
11050 5.981E-01 0.000E+00 0.000E+00
11550 5.754E-01 0.000E+00 0.000E+00
12050 5.538E-01 0.000E+00 0.000E+00
12550 5.333E-01 0.000E+00 0.000E+00
13050 5.138E-01 0.000E+00 0.000E+00
13550 4.952E-01 0.000E+00 0.000E+00
14050 4.776E-01 0.000E+00 0.000E+00
14550 4.610E-01 0.000E+00 0.000E+00
15050 4.451E-01 0.000E+00 0.000E+00
15550 4.301E-01 0.000E+00 0.000E+00
16050 4.159E-01 0.000E+00 0.000E+00
16550 4.024E-01 0.000E+00 0.000E+00
17050 3.895E-01 0.000E+00 0.000E+00
17550 3.773E-01 0.000E+00 0.000E+00
18050 3.657E-01 0.000E+00 0.000E+00
18550 3.547E-01 0.000E+00 0.000E+00
19050 3.441E-01 0.000E+00 0.000E+00
19550 3.341E-01 0.000E+00 0.000E+00

Таблица 4

Угарный газ Сероводород Диоксид серы
Cmax (ppm) 8.385E-01 0.000E+00 0.000E+00
X (м) 5550 0 0
Наши специалисты всегда готовы вам помочь

Инженеры проконсультируют или предоставят дополнительную техническую информацию по предлагаемым факелам высокого давления. Системам факельного оголовка и панели розжига

Ваши запросы на факелы высокого давления. Системы факельного оголовка и панели розжига просим присылать в технический департамент нашей компании.

Контакты компании