Совместными
усилиями
к общему успеху
с 1997 года
«Интех ГмбХ»

Печи для плавления и литья алюминия

Инжиниринговая компания ООО «Интех ГмбХ» (LLC «Intech GmbH»), Москва, Россия за время своего существования успешно реализовала более 100 крупных проектов на промышленных предприятиях России участвовала в осуществлении проектов во многих странах СНГ печи для плавления и литья алюминия

Литейная печь (печь-миксер) / печь выдержки

Алюминиевые литейные печи / выдерживающие печи служат для контролируемой подачи жидкого металла в литейное оборудование. Печи наклоняются. Они могут быть оснащены системами подачи окружающего воздуха, или регенеративной горелкой.

Литейные / выдерживающие печи используются для легирования, гомогенизации и подачи жидкого металла в литейное оборудование.

Литейные печи оснащены газовыми горелками с автоматическими системами электрического зажигания, в том числе автоматические системы контроля пламени, или с электрическими нагревателями. Для оптимального лучистого и конвективного теплообмена используются горелки с большими объемами пламени. Горелки регулируются в зависимости от температуры ванны.

Для наклона печи оснащены гидравлическими системами наклона, которые позволяют контролировать перемещение жидкого металла. Процесс наклона контролируется автоматически в соответствии с требованиями процесса литья.

Широкие дверные проемы и плоские стенки позволяют легко загружать, чистить и проверять печи.

Печи могут быть оснащены пористыми пробками, роторными газовыми, или солевыми инжекторами для подачи газов. Преимущества:

  • дизайн с учетом требований заказчиков
  • низкое энергопотребление
  • удобное управление
  • долгий срок службы
  • большой объем ванны
  • низкие требования к обслуживанию, простота в эксплуатации
Плавильная печь

Алюминиевые плавильные печи служат для плавки чушек (заготовок) металла и производственного лома. В зависимости от индивидуальных условий на площадке они могут быть стационарными, или наклонными. Как правило, они оснащены системами регенеративной горелки.

Печи подового типа используются для плавки чушек (заготовок) металла, отходов производства, или для смешивания металлолома с чушками.

Плавильные печи оснащены газовыми горелками с автоматическими системами электрического зажигания, в том числе автоматическими системами контроля пламени, или работают за счет электрических нагревателей. Для оптимального лучистого и конвективного теплообмена используются горелки с большими объемами пламени. Горелки регулируются в зависимости от температуры ванны.

Наклонные плавильные печи оснащены гидравлическими системами наклона, которые позволяют контролировать перемещение жидкого металла.

Широкие дверные проемы и плоские стенки позволяют легко загружать, чистить и проверять печи.

Для более легкой и быстрой загрузки печи могут быть оснащены загрузочными машинами.

Печи могут быть оснащены электромагнитным перемешиванием, или системой активной циркуляцией жидкого металла.

Основные преимущества:

  • дизайн печи с учетом требований заказчиков
  • простота в эксплуатации, низкие требования к обслуживанию
  • низкое энергопотребление
  • высокая эффективность рекуперации тепла
  • низкие потери металла
  • минимальные выбросы загрязняющих веществ
  • долгий срок службы
  • высокая плавильная способность
  • большой объем ванны

Преимущества регенеративного подогрева воздуха:

  • высокая температура воздуха для горения
  • возможность использования горелки невысокой мощности
  • эффективное восстановление тепла – подогрев воздуха отходящими газами
  • отсутствие стальных деталей в горячих зонах
  • компактный дизайн
Двухкамерная плавильная печь

Вторичная переработка алюминия является важным фактором воздействия на окружающую среду при использовании алюминия. Двухкамерные плавильные печи обеспечивают процесс утилизации использованного и производственного возвратного лома без предварительной обработки лома. Этот процесс снижает потери металла и обеспечивает высокую энергоэффективность и экологичность. Двухкамерная плавильная печь состоит из двух камер в общем корпусе печи. Камеры разделены, чтобы обеспечить отдельную и независимую обработку для плавки лома и нагрева печи.

Лом загружается в загрузочную машину и укладывается на сухую подину первой камеры для подогрева, оснащенную горелками. Здесь обработка начинается с предварительного нагрева, сушки и пиролиза. Газ, испаряющийся из загрязненных отходов, передается во вторую камеру нагрева для полного сжигания. Пока камера подогрева работает в инертном состоянии, камера нагрева обеспечивает оптимальные условия для полного сжигания топлива и пиролизного газа, в ней происходит плавление лома. Слитки, Т-образные стержни, или толстостенный чистый лом могут быть помещены в нагревательную камеру, которая также оснащена сухим подом и горелками для сушки поступающего лома.

Однородная температура и состав сплава обеспечивается насосом для жидкого металла. Насос всасывает жидкий металл из ванны камеры нагрева и выталкивает его в зону ванны камеры для подогрева лома.

Центральный регенератор гасит дымовые газы во избежание рекомбинации вредных компонентов и восстанавливает тепло от дымовых газов, нагревая воздух для горения перед горелками.

Широкие дверные проемы и плоские стенки позволяют легко загружать, чистить и проверять печь.

Основные преимущества:

  • автоматическая работа
  • простота в эксплуатации, низкие требования к обслуживанию
  • низкое энергопотребление
  • низкие потери металла
  • минимальные выбросы
  • долгий срок службы
  • высокая плавильная способность
  • большой объем ванны

Преимущества центрального регенератора:

  • гашение всего дымового газа
  • гибкое и оптимизированное расположение горелок для процесса горения
  • количество горелок не ограничено
  • высокая температура воздуха для горения
  • эффективная рекуперация тепла
  • отсутствие стальных деталей в горячих зонах
Наши специалисты всегда готовы вам помочь

Инженеры проконсультируют или предоставят дополнительную техническую информацию по предлагаемым печам для плавления и литья алюминия

Ваши запросы на печи для плавления и литья алюминия просим присылать в технический департамент нашей компании.

Контакты компании